[发明专利]一种悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法

摘要

本发明公开了一种电子束悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法，该方法是将钼铼合金烧结条经电子束悬浮熔炼，获得圆棒形铸锭，第一火次高温轧制，平行铸锭轴向喂料，轧制速度300～400mm/min，保温1小时，经三道次轧制到规定厚度，第二火次高温加热，保温1小时，轧制速度300～400mm/min，换向轧制到规定厚度，第三火次高温加热，保温30分钟，经三道次轧到规定厚度，退火后转冷轧。本发明减小了单一滑移面位错运动量，降低了位错运动速度，控制了位错运动方向，避免了晶界处位错堆积产生的裂纹，可保证开坯不裂，保证热加工过程顺利进行，可获得晶粒细小、尺寸均匀的合格板材，其纯度达99.99％以上。

主权项

1、一种悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法，其特征在于其热加工过程为：以粉末冶金钼铼合金条为原料，其中钼、铼的重量百分比为Mo50-80％、Re20-50％，将钼铼合金条放入真空炉中进行电子束悬浮熔炼，获得圆棒形铸锭，扒皮后在板材轧机上进行热轧；第一火次轧制温度为1200℃～1800℃，保温1小时，平行铸锭轴向喂料，轧辊线速度300～400mm/min，经三道次轧制，总加工率控制在45-55％；第二火次轧制加热温度为1200℃～1800℃，保温1小时，垂直铸锭轴向喂料，轧辊线速度300～400mm/min，经三道次轧制，总加工率55-65％；第三火次加热温度1100℃～1700℃，保温30分钟，垂直铸锭轴向喂料，轧辊线速度300～400mm/min，经三道次轧制，总加工率65-75％，退火后转冷轧。