[发明专利]邻氯苯甲醛生产中副产品邻氯苯甲酸回收工艺

摘要

邻氯苯甲醛生产中副产品邻氯苯甲酸回收工艺，它包括萃取、离心过滤、精制、二次离心过滤、烘干工序，采用本发明，产品的纯度≥99.5％，重金属含量≤5PPM，干燥失重≤0.5％，邻氯苯甲酸的回收成本大大降低，又因废水循环使用，无污染排放。

主权项

1.邻氯苯甲醛生产中副产品邻氯苯甲酸回收工艺，它包括萃取、离心过滤、精制、二次离心过滤、烘干工序，其特征在于：所述的萃取工序中，是邻氯苯甲醛生产中的水洗水经静置沉降后用负压取其中的溶液抽入另一只反应釜中，从工业盐酸计量罐中逐步滴加31％工业盐酸中和，逐步析出邻氯苯甲酸，当水溶液PH为6-7，充分搅拌1-1.5h后溶液中的邻氯苯甲酸全部析出；所述的离心过滤是将悬浮于水相颗粒中的邻氯苯甲酸在离心机上离心得邻氯苯甲酸滤饼，清液回污水处理场处理；所述的精制工序是将离心过滤后的邻氯苯甲酸滤饼重新投入反应釜中，再加入工业乙醇，釜夹套内通入蒸汽，搅拌加热至60℃完全溶解后，关闭蒸汽进出口阀门，蒸汽排空后通入冷冻盐水(-5℃)搅拌冷却，当温度达到25℃时逐步有晶体析出，温度达到5℃时继续搅拌1小时，邻氯苯甲酸晶体全部析出，其时的溶液为乳浊液，邻氯苯甲酸颗粒悬浮于乙醇中；所述的二次离心过滤是将乳浊液邻氯苯甲酸颗粒经滤布过滤将杂质去除再在离心机上离心，得到粗品邻氯苯甲酸；所述的烘干工序是离心过滤后得到的邻氯苯甲酸滤饼投入真空蒸汽干燥机中，温度设定在50-60℃烘干10-12小时，得到成品。