[发明专利]新型高精度喷雾泵喷头打喷咀机无效

专利信息
申请号: 200810020990.X 申请日: 2008-08-11
公开(公告)号: CN101337321A 公开(公告)日: 2009-01-07
发明(设计)人: 孙秉忠;马海江 申请(专利权)人: 无锡圣马科技有限公司
主分类号: B23P19/02 分类号: B23P19/02
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 代理人: 唐纫兰
地址: 214408江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种新型高精度喷雾泵喷头打喷咀机,用于自动将喷雾泵的喷咀压入喷头。包括机架(4)、送料装置(1)、凸轨旋转座装置(2)和转盘凸轮装置(3),送料装置(1)包括喷头振动送料器(1-7)、喷头料道(1-5)、喷咀振动送料器(1-3)和喷咀料道(1-4),凸轨旋转座装置(2)包括凸轨升降机构(2-5)、主轴(2-6)和旋转座(2-7),凸轨升降机构(2-5)包括凸轨(2-5-01)、凸轨随动器(2-5-02)、滑轨座(2-5-03)、线性滑轨(2-5-04)、升降轴(2-5-05)和导向盘(2-5-06),转盘凸轮装置(3)包括定盘(3-1)、固定座(3-2)、冲针机构(3-4)、导向转盘(3-5)、凸轮(3-6)、导正座(3-7)、线性滑轨(3-8)和喷头转盘(3-9),冲针机构(3-4)包括衬套、冲针、钢珠、弹簧和挡料块(3-4-09)。本发明因钢珠直接推动冲针,使喷咀压入精度高。
搜索关键词: 新型 高精度 喷雾 喷头 打喷咀机
【主权项】:
1、一种新型高精度喷雾泵喷头打喷咀机,其特征在于所述打喷咀机包括机架(4)以及装置在机架(4)上的送料装置(1)、凸轨旋转座装置(2)和转盘凸轮装置(3),所述送料装置(1),包括面板(1-9)、喷头振动送料器(1-7)、喷头料道(1-5)、控制喷头料道的光纤传感器(1-6)、喷咀振动送料器(1-3)、喷咀料道(1-4)、控制喷咀料道的光纤传感器(1-2)和成品出料口(1-8),所述喷头振动送料器(1-7)、喷头料道(1-5)、光纤传感器(1-6)、喷咀振动送料器(1-3)、喷咀料道(1-4)、光纤传感器(1-2)和成品出料口(1-8)均装置于面板(1-9)上;所述凸轨旋转座装置(2)包括电动机(2-1)、联轴器(2-2)、小齿轮(2-3)、大齿轮(2-4)、凸轨升降机构(2-5)、主轴(2-6)和旋转座(2-7),所述旋转座(2-7)通过轴承和主轴(2-6)向上装置于机架(4)上,电动机(2-1)向下装置于机架(4)上,小齿轮(2-3)通过联轴器(2-2)装置于电动机(2-1)输出轴端,所述大齿轮(2-4)装置于旋转座(2-7)下部外缘,与小齿轮(2-3)啮合,所述凸轨升降机构(2-5)设置于所述旋转座(2-7)外围,包括凸轨(2-5-01)、凸轨随动器(2-5-02)、滑轨座(2-5-03)、线性滑轨(2-5-04)、升降轴(2-5-05)和导向盘(2-5-06),所述凸轨(2-5-01)呈环状向上装置于所述机架(4)上,并置于所述旋转座(2-7)的外围,所述升降轴(2-5-05)有若干个,均布于所述旋转座(2-7)的外围,各升降轴(2-5-05)上固定装置滑轨座(2-5-03),所述线性滑轨(2-5-04)竖直固定安装在各相应滑轨座(2-5-03)上,与所述旋转座(2-7)的外缘相接触配合,所述升降轴(2-5-05)下端连接有凸轨随动器(2-5-02),所述凸轨随动器(2-5-02)置于所述凸轨(2-5-01)的顶缘,所述导向盘(2-5-06)固定连接于所述旋转座(2-7)的顶部,所述升降轴(2-5-05)上端插置于所述导向盘(2-5-06)内;所述转盘凸轮装置(3)包括定盘(3-1)、固定座(3-2)、盖板(3-3)、冲针机构(3-4)、导向转盘(3-5)、凸轮(3-6)、导正座(3-7)、线性滑轨(3-8)和喷头转盘(3-9),所述固定座(3-2)固定安装在所述机架(4)上,并置于所述导向盘(2-5-06)上方,定盘(3-1)固定安装在所述凸轨旋转座装置的主轴(2-6)顶端,并置于所述固定座(3-2)的上方,所述凸轮(3-6)呈环状设置于所述定盘(3-1)的外围,与所述定盘(3-1)固定连接,所述导向转盘(3-5)呈环状设置于所述凸轮(3-6)的外围,与其下方的所述凸轨升降机构的导向盘(2-5-06)固定连接,所述冲针机构(3-4)有若干个,呈放射状嵌置在所述导向转盘(3-5)的上端面上,所述喷头转盘(3-9)呈环状固定连接在所述导向转盘(3-5)的外缘,所述导正座(3-7)固定装置在所述固定座(3-2)的边缘上方,所述线性滑轨(3-8)径向装置在所述导正座(3-7)的外侧;所述冲针机构(3-4)有若干个,每个冲针机构(3-4)包括衬套(3-4-05)、冲针(3-4-03)、钢珠(3-4-07)、弹簧(3-4-04)和挡料块(3-4-09),所述衬套(3-4-05)有若干个,呈放射状嵌装在所述导向转盘(3-5)上端面上,所述冲针(3-4-03)、钢珠(3-4-07)和弹簧(3-4-04)均设置在所述衬套(3-4-05)内,其中冲针(3-4-03)设置在所述导向转盘(3-5)内中间,钢珠(3-4-07)嵌置在所述冲针(3-4-03)的尾端与所述凸轮(3-6)的外缘之间,弹簧(3-4-04)套装在所述冲针(3-4-03)上,并嵌置于所述冲针(3-4-03)中间凸肩前端面与所述喷头转盘(3-9)的内缘之间,相应于所述衬套内的各冲针(3-4-03),所述喷头转盘(3-9)上端面相应位置处的开设有喷咀导槽(3-9-1),以及在所述喷头转盘(3-9)外缘相应位置处设置有喷头定位槽(3-9-2),所述喷咀导槽(3-9-1)与所述衬套(3-4-05)和喷头定位槽(3-9-2)相连通,所述喷咀导槽(3-9-1)内放置喷咀(3-4-02),喷头定位槽(3-9-2)内放置喷头(3-4-01),所述挡料块(3-4-09)固定装置在所述固定座(3-2)的边缘上方,所述挡料块(3-4-09)的安装位置与喷咀压入喷头的位置相对应。
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