[发明专利]一种复合板材的制备方法

摘要

本发明涉及一种板材的制备方法，特别是一种复合板材的制备方法，属板材加工领域。该制备方法采用对芯板、面背板的预处理、烘干、涂胶、陈化、预压、热压、嵌补、砂光几个工序的加工，由于对陈化、预压、热压过程中时间、压力、温度的控制，使生产出来的板材尺寸合理，结合牢固，质量可靠，外形美观，生产工艺简单，便于工人操作，节省了大量的人力、物力。

主权项

1、一种复合板材的制备方法，包括芯板、面背板的加工工艺，其特征是：按如下步骤进行：(1)芯板的整理：芯板拼缝紧密，不得有重叠和离缝，芯板含水率高于16％的须进行烘干，烘干后的芯板含水率为12％；(2)涂胶：对于芯板和面背板的双面，芯板：320±20g/m2，贴面：280±20g/m2，陈化时间为4-5小时；(3)预压压力：芯板：16-18Mpa，面背板15-17Mpa(4)预压时间：芯板：气温10℃以下为45分钟，气温10-20℃之间为40分钟，气温20℃以上为20分钟，面背板：气温10℃以下为20分钟，气温10-20℃之间为15分钟，气温20℃以上为10分钟；(5)修补工艺：芯板：芯板叠芯必须割尽，芯板离缝超过2mm的，用带胶芯板嵌补，刮平，面背板：叠层修补，修补后，离缝不超过1mm，裂缝≥2mm，用补条嵌补严密，补条、补片采用弧形或直线形，且颜色一致；(6)热压：杨木：芯板：厚度：mm 时间：S/mm ＜6 35 8-12 55 15-25 65 ＞25 75温度：115-125℃，压力：18-20Mpa。热压：杂木：芯板：厚度：mm 时间：S/mm ＜6 40 8-12 60 15-25 70 ＞25 80温度：120-130℃，压力：20-22Mpa。贴面：热压时间：厚度：≤18mm，3分钟，压力：15-16Mpa，厚度：≥20mm，5分钟，压力：16-18Mpa。热压温度：105-110℃；(7)嵌补：对于步骤(6)下来的板材，板面有裂缝、小孔洞及毛刺沟痕均需嵌补，所用腻子需饱满、光滑，填补缺陷处后，将残余腻子清除干净；(8)砂光：芯板的砂削量为；0.4-0.5mm，使用60目砂带，面背板砂削量为：0.02mm，使用120目砂带，速度为25-30m/分钟；(9)将上述经砂光的板材，整理入库。