[发明专利]电梯导轨自动生产线生产工艺及其设备

摘要

本发明涉及自动生产线生产技术，特别是一种电梯导轨自动生产线生产工艺及其设备。它包括电梯导轨两侧面加工单元、电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元、输送上料系统及电气控制系统，电气控制系统控制电梯导轨两侧面加工单元、电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元和输送上料系统协同工作。本发明所有生产工序完全受电气控制系统的控制自动进行生产，避免了因为加工人员技术水平的差异造成的产品质量的差异，产品质量提高而且质量统一，减少了次品，相对于人工单机加工，提高了生产效率，减低了工作强度，改善了工人的工作环境。

主权项

1、一种电梯导轨自动生产线生产工艺，其特征是：本生产工艺的具体步骤如下，A、将电梯导轨送入电梯导轨两侧面加工设备(1)中加工电梯导轨两侧面(7)，加工完成后通过输送上料系统(6)将电梯导轨向前输送；B、输送上料系统(6)将电梯导轨向前输送进入第一电梯导轨大后背铣削加工设备(21)铣削一端大后背安装面(8)；C、一端大后背安装面(8)铣削完成后，输送上料系统(6)将电梯导轨从第一电梯导轨大后背铣削加工设备(21)中退出后横向输送，再后退将电梯导轨送入第二电梯导轨大后背铣削加工设备(22)铣削另一端大后背安装面(8)；D、输送上料系统(6)将大后背安装面(8)铣削完成的电梯导轨向前输送，进入第一电梯导轨阴阳榫加工设备(31)铣削电梯导轨一端的阴阳榫(9)；E、一端阴阳榫(9)铣削完成后，输送上料系统(6)将电梯导轨从第一电梯导轨阴阳榫加工设备(31)中退出后横向输送，再后退将电梯导轨送入第二电梯导轨阴阳榫加工设备(32)铣削另一端的阴阳榫(9)；F、输送上料系统(6)将电梯导轨继续向前输送，进入第一电梯导轨安装孔加工设备(41)中钻削电梯导轨一端大后背安装孔(11)；G、一端大后背安装孔(11)钻削完成后，输送上料系统(6)将电梯导轨从第一电梯导轨安装孔加工设备(41)中退出后横向输送，再后退将电梯导轨送入第二电梯导轨安装孔加工设备(42)中加工另一端大后背安装孔(11)；H、将电梯导轨向前继续向前输送，进入电梯导轨锪孔设备(5)进行锪孔加工。