[发明专利]铁基粉末冶金火盖的生产工艺无效
申请号: | 200810023710.0 | 申请日: | 2008-04-18 |
公开(公告)号: | CN101259533A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 龙斌;包敢锋 | 申请(专利权)人: | 包敢锋 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/00;C10M105/22 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214416江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种铁基粉末冶金火盖的生产工艺,包括以下步骤:采用<100目雾化Fe粉和复合润滑剂在无碳源环境中混合成粉末冶金原材料,其中,所述<100目雾化Fe粉与复合润滑剂二者的质量百分比为:<100目雾化Fe粉99.5%,复合润滑剂0.5%;所述复合润滑剂由硬脂酸锂、硬脂酸和草酸钙复配而成,三者的质量百分比为:硬脂酸锂50%,硬脂酸42%,草酸钙8%;将步骤一配好的粉末冶金原材料在洁净双锥混合器中以19~21r/min的速度混合60min,制成粉末冶金混合料;将步骤二制得的粉末冶金混合料压制成火盖压坯;将步骤三制得的压坯在1120℃烧结4h,得粉末冶金烧结坯;将步骤四制得的粉末冶金烧结坯搪瓷即得铁基粉末冶金火盖。本发明能成功利用粉末冶金的优势生产阻断火盖,综合成本可下降40%。 | ||
搜索关键词: | 粉末冶金 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种铁基粉末冶金火盖的生产工艺,其特征在于所述工艺主要包括以下步骤:步骤一、配料采用<100目雾化Fe粉和复合润滑剂在无碳源环境中混合成粉末冶金原材料,其中,所述<100目雾化Fe粉与复合润滑剂二者的质量百分比为:<100目雾化Fe粉99.5%,复合润滑剂0.5%;所述复合润滑剂由硬脂酸锂、硬脂酸和草酸钙复配而成,三者的质量百分比为:硬脂酸锂50%,硬脂酸42%,草酸钙8%,步骤二、混合将步骤一配好的粉末冶金原材料在洁净双锥混合器中以19~21r/min的速度混合60min,制成粉末冶金混合料,步骤三、压制将步骤二制得的粉末冶金混合料压制成火盖压坯,步骤四、烧结将步骤三制得的压坯在1120℃烧结4h,得粉末冶金烧结坯,步骤五、将步骤四制得的粉末冶金烧结坯搪瓷即得铁基粉末冶金火盖。
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