[发明专利]输电线路碳纤维复合芯制作工艺及设备

摘要

一种输电线路碳纤维复合芯制造工艺及设备，属于一种电缆制造方法及辅助设备，其特征是所述的方法主要包括浸润、分纱、二段预固化和三段半固化及后固化冷却等步骤，所述的设备主要由纱架(1)、集纱器(2)、去湿器(3)、浸渍器(4，4′)、前模导纱器(5)、前模(6)、前模加热器(7)、分纱器(8)、导纱器(9)、加热器(10)、后模(11)、后固化加热器(12)、风冷冷却装置(13)、牵引机(15)及双盘收线装置(16)组成。本发明具有方法简单，配置合理，结构简单，制造安装、调试、维护方便的优点。

主权项

1、一种输电线路碳纤维复合芯制作工艺，其特征是它包括以下步骤：首先，将碳纤维和高强度玻璃纤维或玄武纤维从纱架上匀速牵出，使其经过集纱器进入去湿器中除去水分并控制纤维含水率不大于3％，提高制品力学强度；。其次，将去过湿的碳纤维和高强度玻璃纤维或玄武纤维分别送入相应的恒温无损直线料槽中浸润涂胶，控制浸润涂胶的移动速度在400～600mm/min之间；第三步，使经过浸润涂有胶的碳纤维经过第一导纱器去除多余胶水后进入前模中进行预固化，控制前模的加热温度，形成两段加热，其中靠近导纱器的一段的加热温度为35℃-45℃，另一段的加热温度为70℃-90℃，同时使两个加热段之间保持20-40cm的间隔，得到预固化的碳纤维芯；第四步，使经过预固化的碳纤维与经过恒温无损直线料槽浸润涂胶的高强度玻璃纤维或玄武纤维一起进入分纱器中，通过分纱器的作用使高强度玻璃纤维或玄武纤维按一定规则包覆在预固化的碳纤维芯上；第五步，使包覆有高强度玻璃纤维或玄武纤维的预固化的碳纤维芯进入第二导纱器中去除高强度玻璃纤维或玄武纤维上多余的胶水后送入后模中进行加热固化，控制加热温度，使后模形成三个加热区，三个加热区的加热的温度依次为95℃～110℃、165℃～175℃和155℃～165℃，三个加热区之间间隔20-40cm，得到半固化复合芯，通过调整三个加热区的温度控制半固化复合芯的出模硬度不小于设计硬度的85％以上；第六步，将上述半固化的复合芯送入后固化加热器进行后固化处理，控制后固化温度不小于180℃，后固化时间不小于3-4分钟；最后，将从后固化加热器中牵引出的复合芯冷却、检验即可。