[发明专利]一种大功率电炉感应器的更换方法

摘要

本发明涉及一种大功率电炉感应器的更换方法。第一步，将备用感应器用电阻丝穿过熔沟接入有调压器的供电回路进行烘烤；第二步，更换的当天将电炉炉膛内的锌液抽空，使锌液面降至感应器喉部以下10～30mm停锌泵或堵住放锌孔，同时将电压降至100～150v保温；第三步，将待拆换的感应器喉部内的锌液扒出，然后拆卸待换感应器；第四步，清除炉体喉部对接面的残余填料，对备用感应器及炉体的结合面敷上一层耐火土，粘上一层耐火填料于感应器对接面；第五步，感应器与炉体对接面结合，接好电缆线，然后取锌液灌入新换感应器喉口内，对新换感应器送电压100v。本发明不必将炉膛内的锌液全部放空，在不停电冷却的情况下，8小时内更换好感应器，生产效率大幅度提高。

主权项

1.一种大功率电炉感应器的更换方法，其特征在于，它的具体步骤为：第一步，事先将备用感应器用电阻丝穿过熔沟接入有调压器的供电回路进行烘烤；第二步，更换的当天将电炉炉膛内的锌液抽空或者放空，使锌液面降至感应器喉部以下10～30mm停锌泵或堵住放锌孔，同时将电压降至100～150v保温；第三步，将待拆换的感应器喉部内的锌液彻底扒出，然后立即拆卸待换感应器；第四步，清除炉体喉部对接面的残余填料，对备用感应器及炉体的结合面敷上一层耐火土，粘上一层耐火填料于感应器对接面，将熔沟孔部位的耐火填料与熔沟部位形状修补一致；第五步，感应器与炉体对接面结合，接好感应器电缆线，然后从其它熔锌炉取锌液灌入新换感应器喉口内，立即对新换感应器送电压100v，进入正常的生产。