[发明专利]一种镍铝基合金多孔材料的制备方法

摘要

一种镍铝基合金多孔材料的制备方法，是按重量百分比取粒径为1～10μm的Ni粉、粒径为10～100μm的Al粉、粒径为0.01～1mm的NaCl混合，在500～600MPa压力下冷压成形，然后，在500～650℃低温烧结，随后，在800～950℃中温脱除造孔剂，最后，在1000℃高温烧结，使金属间化合物完全形成Ni₃Al相。本发明工艺方法简单、操作方便、生产成本低、孔隙大小可控，孔隙分布均匀，孔隙度可自由调节，适于工业化生产，环境友好，可替代现有多孔反应器材料生产工艺。

主权项

一种镍铝基合金多孔材料的制备方法，包括下述工艺步骤：1、备料按重量百分比：Ni粉∶Al粉∶NaCl粉＝6.5∶1∶(3～24)其中：Ni粉的粒径为1~10μm；Al粉的粒径为10~100μm；NaCl的粒径根据所制备的多孔材料的孔径要求选择0.01~1mm；2、混料：将步骤1配好的Ni粉、Al粉及NaCl粉末放入混料机，混匀。3、冷压成型：将步骤2所得混合物，在500~600Mpa压力下冷压成形。4、低温烧结：将步骤3所得冷压坯放入真空度控制在0.1~10Pa的烧结炉内，以5~20℃的速率升温至500~650℃进行烧结，保温时间：1~4h。5、中温脱除造孔剂：在步骤4低温烧结后，继续以5~20℃的速率升温至800~950℃，保温1~4h。6、高温烧结：在步骤5中温脱除造孔剂的基础上继续以5~20℃的速率升温至1000℃，保温1~4h，随炉冷却。