[发明专利]炉辊及其制造方法无效
| 申请号： | 200810033249.7 | 申请日： | 2008-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN101240408A | 公开（公告）日： | 2008-08-13 |
| 发明（设计）人： | 李康中;张幸;王建康 | 申请（专利权）人： | 上海君山表面技术工程股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/04 | 分类号： | C23C4/04;C22C19/07;B21B27/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人： | 王敏杰 |
| 地址： | 201901上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及应用于钢厂中冷轧钢板连续退火线、连续热镀锌线以及硅钢生产线中高温段炉辊，特别是JSSTDG－04－01炉辊及其制造方法。该产品由炉辊基体和炉辊表面的金属－陶瓷氧化物涂层构成，该炉辊基体材质为耐热铸钢；该炉辊表面爆炸喷涂的金属－陶瓷氧化物涂层；涂层中陶瓷的化学成分为Al2O3，含量为10～30％wt；涂层中高温合金的含量为70～90％wt。其制造方法步骤包括：清洁辊面、预热、喷砂、喷涂、抛磨、热处理、动平衡、检验、包装。经检测，该产品的高温强度、耐积瘤性能和耐磨损性能均属于优等。 | ||
| 搜索关键词： | 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
1. 一种JSSTDG-04-01炉辊，它由炉辊基体和炉辊表面的金属-陶瓷氧化物涂层构成；其特征在于：该炉辊基体材质为耐热铸钢；该炉辊表面爆炸喷涂的金属-陶瓷氧化物涂层；涂层中陶瓷的化学成分为Al2O3，含量为10～30％wt；涂层中高温合金的含量为70～90％wt，高温合金的化学成分是： 成份 Cr Ta Al Y Si C Co 含量 18～30 6～18 4～12 0.2～2.0 0.1～1.8 0.3～4.0 余量
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海君山表面技术工程股份有限公司，未经上海君山表面技术工程股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200810033249.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种建筑施工用砂石筛选装置
- 下一篇：耐磨损管式稳流给料机
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
