[发明专利]放电加工间隙的测量方法

摘要

一种特种加工技术领域的放电加工间隙的测量方法，步骤为：利用机床接触感知功能使电极与工件沿Z轴接触感知，并设此点为基点；电极沿X或Y轴方向移动后，重新使电极和工件表面在Z轴方向接触感知，记录基点相对该接触点的Z轴坐标差值，将此点坐标设定为零；沿Z轴加工，当加工即将结束，强制断电，使电极停留在放电位置，记录此时电极加工深度，直接对电极和工件表面进行清洗后，将电极沿Z轴方向下降到与加工表面接触的位置，测出Z轴方向虚加工深度；将电极再平移动到基点坐标位置处与基点接触感知，记录此时Z轴坐标值与前次记录的基点坐标值的差，测出加工后的电极损耗，则可得放电加工间隙。本发明简单易行，可靠，准确。

主权项

1、一种放电加工间隙的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将工件安装在机床工作台上，并使工件平面与坐标XOY平行，然后利用机床接触感知功能，使电极与工件沿Z轴方向接触感知，设定此接触点为基点；第二步，使电极沿X或Y轴方向移动后，重新使电极和工件表面在Z轴方向接触感知，记录基点相对该接触点的Z轴坐标差值Z0，并将此点坐标设定为零X＝Y＝Z＝0；第三步，设定沿Z轴加工，当加工即将结束，电极仍然处于一组放电过程中时，强制断电，使电极停留在刚才的放电位置，记录此时电极加工深度d1，然后使电极沿Z轴抬刀即电极上升，直接对电极端面和工件加工表面进行清洗，清洗完毕后，利用机床的接触感知功能，将电极沿Z轴方向下降到与加工表面接触的位置，即测量出Z轴方向虚加工深度d2；第四步，上述过程完成后，将电极沿Z轴方向抬刀，再平移动到基点坐标位置X＝Y＝0处并沿Z轴与基点接触感知，记录此时Z轴坐标值与前次记录的基点坐标值的差S，测量出加工后的电极沿Z轴方向的损耗量S-Z0，由此得放电加工间隙为：d2-d1+S-Z0。