[发明专利]一种玻璃/铝基复合材料的真空压力浸渍法制备工艺无效
申请号: | 200810036236.5 | 申请日: | 2008-04-18 |
公开(公告)号: | CN101265533A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 李如燕;孙可伟;赵炎 | 申请(专利权)人: | 上海华威环保技术有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 何葆芳 |
地址: | 200000上海市黄*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种以废铝和废玻璃为主要原料,采用真空压力浸渍法制备玻璃/铝基复合材料的工艺。所述工艺制备的玻璃/铝基复合材料中90%~95%为废弃物,即废玻璃占15~25%,废铝占65~80%,其中的玻璃既是分散相又是增强相,使两种废弃物的性能得到了扬长避短,优点得到了叠加,致使废弃铝制品和废弃玻璃制品这两类再生资源的价值倍增,具有明显的社会、经济、环境三大效益,填补了现有技术的空白。 | ||
搜索关键词: | 一种 玻璃 复合材料 真空 压力 浸渍 法制 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种玻璃/铝基复合材料的真空压力浸渍法制备工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:1)将废玻璃制品经清洗、晒干、球磨、筛分制成100~200目的玻璃粉;2)按配比称量玻璃粉、造孔剂和粘结剂,其中:玻璃粉15~25%,造孔剂75~85%,两者之和为100%,另加5~10%粘结剂,以上比例为重量百分比;3)搅拌上述物料使混合均匀;4)装入模具中,在压机上冷压成型得到圆柱体试块,最终压力为10~20MPa,保压10分钟,脱模,得到玻璃预制件坯体;5)对玻璃预制件坯体进行烧结,热处理的最高温度为667~700℃,升温速率为2~3℃/min,在最高温度下保温0.5~1.0小时;6)冷却炉温,冷却速度为1℃/min~2℃/min,待玻璃预制件随炉冷却到15℃~30℃,即得有孔隙率的玻璃预制件;7)将有孔隙率的玻璃预制件和压制成铝块的废铝制品装入真空压力浸渍成型容器中,当容器内达到1MPa真空度时,开始加热到铝熔化;8)将模具升液管插入铝液中,继续保持真空和通入惰性气体,使铝液在真空下渗入玻璃预制件的孔隙中,完成铝液浸渍;9)凝固后即得玻璃/铝基复合材料。
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