[发明专利]马氏体沉淀硬化不锈钢无缝钢管的制备方法

摘要

本发明公开了一种马氏体沉淀硬化不锈钢无缝钢管的制备方法，包括如下步骤：管坯→剥皮→落料→加热→热穿孔→冷却→精整→酸洗→润滑→冷轧→脱脂→热处理→矫直→切管→酸洗→检验→包装入库。与现有技术相比，具有以下优点：热穿孔后荒管采用堆冷，减少工序，降低成本。中间热处理采用固溶处理，时间短效率高，改善表面质量。管材全部冷轧工艺，提高了成材率。用真空时效处理，提高综合力学性能，成品检验合格率达到95％，从管坯到成品的成材率达到51.31％。

主权项

1.一种马氏体沉淀硬化不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)马氏体沉淀硬化不锈钢无缝钢管的化学成分重量百分配比为：C：≤0.07，Si：≤1.00，Mn：≤1.00，S≤≤0.030，P≤0.035，Cr：15.50～17.50，Cu：3.00～5.00，Ni：3.00～5.00，Nb：0.15～0.45；2)管坯剥皮落料后加热：加热温度1100℃～1150℃；3)热穿孔：管坯热穿孔加热温度控制在1100～1500℃；保温时间大于30分钟；4)冷却：热穿孔后空冷；5)荒管表面处理；精整、酸洗、润滑，酸液温度50～60℃，酸洗时间5～10分钟；6)循环处理：冷轧：采用小变形全冷轧工艺，具体变形工艺根据成品规格确定，冷轧单道次相对变形量不超过50％，开坯轧制时变形量控制在40％～50％，成品轧制和成品规格前一个道次变形量控制在20％左右；脱脂：冷轧后用有机溶剂脱脂；热处理：每道次冷加工后均进行中间退火，中间退火采用辊底炉，退火温度为1030～1080℃，前进速度根据不同的壁厚确定，速度范围0.2～0.8m/min，保温后堆冷；退火后酸洗去除氧化皮，抛光后进行下一步冷轧；7)固溶处理：在H2炉保护气氛中进行成品固溶处理，温度1030～1060℃，网带速度0.2～0.8m/min，堆冷；8)时效处理：成品管时效处理在真空炉中进行，真空度10-3Pa；9)包装入库：成品经矫直、切管、酸洗、清洗、检验后入库。