[发明专利]厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺无效
| 申请号： | 200810040628.9 | 申请日： | 2008-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN101333618A | 公开（公告）日： | 2008-12-31 |
| 发明（设计）人： | 杨弋涛;李晓辉;谢楷;邵光杰 | 申请（专利权）人： | 上海大学 |
| 主分类号： | C22C33/08 | 分类号： | C22C33/08 |
| 代理公司： | 上海上大专利事务所（普通合伙） | 代理人： | 顾勇华 |
| 地址： | 200444*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺。该工艺是将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中，在1350～1450℃下按常规方法熔炼；加入0.1～2.0％的Cu；然后在球化包内加入1～5％的球化剂使石墨球化，球化剂成分为：Mg 10.0～12.0％，稀土2.0～3.0％，Si 40.0～45.0％，Ca 2.5～3.0％，Ba 2.5～2.9％，Al＜1.5％，Fe为余量；在浇铸包内预先放入0.1～1％的孕育剂并将铁液倒入浇铸包内，孕育剂成分为：Si 70.0～75.0％，Ca 0.5～0.6％，Al＜1.5％，Bi 1.0～1.2％，Fe为余量，最后浇铸铸件。本发明工艺的优点是：改善石墨的形态，减少畸变石墨，使厚壁球铁的球化率明显得到改善，显著提高铸件的综合力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 壁球 铸铁 长效 综合 处理 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺，其特征在于该工艺具有以下步骤：1)将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中，在1350～1450℃下按常规方法熔炼；2)当生铁和废钢全部融化后，将占铁液重量0.1～2.0％的Cu加入铁液，待Cu全部熔化后保持一分钟，以保证Cu在铁液中扩散均匀；3)将占铁液重量1～5％的球化剂放入球化包内，球化剂成分为：Mg10.0～12.0％，稀土2.0～3.0％，Si 40.0～45.0％，Ca 2.5～3.0％，Ba 2.5～2.9％，Al＜1.5％，Fe为余量，在1350～1450℃下将铁液倒入球化包内；在浇铸包内预先放入占铁液重量0.1～1％的孕育剂，孕育剂成分为：Si 70.0～75.0％，Ca 0.5～0.6％，Al＜1.5％，Bi1.0～1.2％，Fe为余量，再将球化后的铁液倒入浇铸包内；最后，将浇铸包内铁液浇铸成铸件。
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