[发明专利]电镀镍－二硼化钛－稀土氧化物复合镀层的方法

摘要

本发明公开了一种电镀镍－二硼化钛－稀土氧化物复合镀层的方法，包括下列步骤：a.将二硼化钛微粒用丙酮和盐酸处理，然后水洗至中性，干燥；b.将稀土氧化物微粒用丙酮处理；c.用水溶解硫酸镍、氯化镍和硼酸，并用碳酸氢钠溶液调节溶液的pH值，制成硫酸镍－氯化镍－硼酸混合液；d.将二硼化钛、稀土氧化物、硫酸镍－氯化镍－硼酸混合液与表面活性剂混合，在研钵中研磨，然后转入新的容器，继续添加硫酸镍－氯化镍－硼酸混合液，并机械搅拌，超声波处理，制得电镀液；e.将镀件放入电镀液中电镀。本发明电镀得到的镍－二硼化钛－稀土氧化物复合镀层硬度、耐磨性都得到了明显的提高。

主权项

1.一种电镀镍-二硼化钛-稀土氧化物复合镀层的方法，包括下列步骤：a.将粒径为5μm～10nm的二硼化钛微粒先用丙酮清洗，再浸泡于2～6mol/L的盐酸溶液中0.2～1h，抽滤，水洗至中性，在50～100℃下干燥0.5～5h；b.将粒径为5μm～10nm的稀土氧化物微粒用丙酮清洗，所述的稀土氧化物选自镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇、钪稀土氧化物中的一种；c.用水溶解硫酸镍、氯化镍和硼酸，并用碳酸氢钠溶液调节溶液的pH值为3～6，制成硫酸镍-氯化镍-硼酸混合液，混合液中硫酸镍、氯化镍、硼酸的浓度分别为250～300g/L、30～60g/L、25～50g/L；d.将步骤a制备的二硼化钛微粒、步骤b制备的稀土氧化物微粒、步骤c制备的硫酸镍-氯化镍-硼酸混合液与表面活性剂混合，硫酸镍-氯化镍-硼酸混合液的体积(毫升)∶二硼化钛的质量(克)∶稀土氧化物的质量(克)为1∶1～1.6∶1，在研钵中研磨，然后转入新的容器继续添加硫酸镍-氯化镍-硼酸混合液，并在转速为100～900rpm条件下机械搅拌4～12h，再用超声波处理0.2～1h，制得电镀液，其中稀土氧化物的浓度为1～10g/L，二硼化钛的浓度为5～50g/L，表面活性剂选自十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000、曲拉通X-100中的一种或一种以上的混合物，表面活性剂浓度为0.01～0.9g/L；e.将镀件放入电镀液中电镀，电镀的工艺条件为电流密度1.5～5.5A/dm2，电镀液pH值3～6，电镀温度40～60℃，搅拌转速100～600rpm，电镀时间40～90min，电镀完毕后，镀件用水冲洗，风干。