[发明专利]一种连续变凸度轧机支持辊

摘要

本发明提供了一种为配合连续可变凸度工作辊辊型曲线的连续变凸度轧机支持辊，辊型是偏峰的非对称曲线，主要由辊身中部带钢宽度范围内辊间全线接触曲线段和轧辊边部两端接触线变化曲线段，且上、下支持辊辊形曲线相同但反向180°放置。具有这样辊形曲线的连续变凸度轧机支持辊和连续变凸度工作辊的轧机辊系配置不仅可降低辊间接触压力分布不均匀度和峰值，减轻或消除连续变凸度轧机常规凸度支持辊边部剥落，提高支持辊服役周期和使用寿命，减少支持辊辊耗，还可克服被轧板带材宽度之外的“有害接触区”，提高轧机的辊缝横向刚度特性和弯辊力的板形控制效率，从而提高轧制板带材的板形质量。

主权项

1.一种连续变凸度轧机支持辊，其特征在于以支持辊辊身中点为坐标原点，辊形函数用通式表示为：$D\left(x\right)=\left\{\begin{array}{cc}{a}_8{(x+L_2)}^8+a_6{(x+L_2)}^6+a_4{(x+L_2)}^4+a_2{(x+L_2)}^2+D\left({-L}_2\right)& x\in [-L_1-L_2,-L_2]\\ \lambda \left(a_1\sin (\frac{\mathrm{\pi \alpha }}{90L_b}(x+s_0)+a_{3}x)\right)+a_5& x\in [{-L}_2,L_2]\\ a_8{(x-L_2)}^8+a_6{(x-L_2)}^6+a_4{(x-L_2)}^4+a_2{(x-L_2)}^2+D\left(L_2\right)& x\in [L_2,L_1+L_2]\end{array}\right.$ 式中，λ：辊身中部全线接触曲线BC段的辊形调节参数，λ∈(0，1)；Lb：辊形设计使用长度，取值范围：最大常轧板宽和变凸度轧机窜辊行程之和～支持辊辊身长度和变凸度轧机窜辊行程之和；α：轧辊形状角，根据带钢高次板形控制要求确定，α∈(0°，360°)；s0：变凸度轧机工作辊初始等效凸度对应轧辊偏移量；L1和L2：支持辊辊形曲线分段长度，L2为大于常轧品种最小半宽度0～50mm，L1与L2之和为支持辊半辊身长度；a1、a2、a3、a4、a5、a6、a8：辊形设计参数。