[发明专利]一种用含铁废渣尘生产金属铁粒的方法无效
| 申请号： | 200810047560.7 | 申请日： | 2008-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN101270399A | 公开（公告）日： | 2008-09-24 |
| 发明（设计）人： | 薛正良;杨叠;张海峰 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C21B3/04 | 分类号： | C21B3/04 |
| 代理公司： | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人： | 樊戎 |
| 地址： | 430081*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明具体涉及一种用含铁废渣尘生产金属铁粒的方法。所采用的技术方案是：先将质量百分含量为55～75％的转炉炉尘、10～25％的高炉瓦斯灰或硫酸渣、12～20％的煤粉混匀；再经压块或造球、干燥后，于1300～1380℃的条件下，在转底炉内自还原10～15min；然后将还原产物卸出，经水淬后进行铁粒和渣子的分离。生产出金属铁含量高于95％，铁的收得率可达到92％以上，金属铁粒尺寸主要分布在5～35mm之间，并能去除原料中90％以上的硫和20％以上的磷。因此，本发明具有工艺简单、对原料质量要求低、能耗低、生产成本低、铁的收得率高、并可去除原料中的部分硫、磷的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用含铁 废渣 生产 金属 方法 | ||
【主权项】：
1、一种用含铁废渣尘生产金属铁粒的方法，其特征在于先将质量百分含量为55～75％的转炉炉尘、10～25％的高炉瓦斯灰或硫酸渣、12～20％的煤粉混匀；再经压块或造球、干燥后，于1300～1380℃的条件下，在转底炉内自还原10～15min；然后将还原产物卸出，经水淬后进行铁粒和渣子的分离。
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