[发明专利]一种超大内径锻件双扩工艺无效
申请号: | 200810048964.8 | 申请日: | 2008-08-22 |
公开(公告)号: | CN101653814A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 方礼龙;李金国;李光军;陈大华 | 申请(专利权)人: | 襄樊市襄城新兴轴承锻造厂 |
主分类号: | B21K1/76 | 分类号: | B21K1/76;B21J1/04;B21J5/06 |
代理公司: | 襄樊嘉琛知识产权事务所 | 代理人: | 严崇姚 |
地址: | 441101*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明为一种超大内径锻件双扩工艺。属于环形圈锻造技术领域。它主要是解决现有自由锻造存在留量较大、原材料浪费较多、且工效不高的问题。它的主要特征是:(1)将圆钢加工成所需重量料段;(2)将料段加热至1000~1050℃,放在压力机第一工位压饼;(3)迅速趁热将饼放在第二工位挤压成型,按辗压比选择最小直径冲头,坯高高于成品锻件的30~50%;(4)在第三工位穿孔模中穿孔制成坯料;(5)坯料在扩孔机扩到较大内径;(6)将上述较大内径坯料镦到成品锻件的高度;(7)坯料在具有较粗直径的辗压棍的扩孔机上辗扩成所需的、内经更大的超大内径锻件成品。本发明具有工效高、省材料、精度好的特点,主要用于锻造超所需压力机吨位的超大内径环形圈锻件。 | ||
搜索关键词: | 一种 超大 内径 锻件 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种超大内径锻件双扩工艺,其特征在于采用以下工艺步骤:(1)将圆钢加工成所需重量料段;(2)将料段加热至1000~1050℃,放在三工位压力机上的第一工位压饼;(3)迅速趁热将饼放在第二工位挤压成型,成型冲头按辗压比的较大比例选择最小直径冲头,使成型坯高高于成品锻件高度的30~50%;(4)挤压成型完毕后在第三工位穿孔模中进行穿孔制成坯料;(5)将上述坯料交于扩孔机扩到较大内径坯料;(6)然后将上述较大内径坯料镦到成品锻件的高度;(7)最后将上述具有成品锻件高度的较大内径坯料在具有较粗直径的辗压棍的扩孔机上辗扩成所需的、内经更大的超大内径锻件成品。
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