[发明专利]铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌工艺无效
申请号: | 200810049461.2 | 申请日: | 2008-04-02 |
公开(公告)号: | CN101255502A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 赵传和;狄聚才;汤伟;刘素红;赵高峰;王文胜 | 申请(专利权)人: | 河南豫光金铅股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B3/08;C22B58/00;C22B17/00;C22B19/00;C22B61/00 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所 | 代理人: | 韩华 |
地址: | 454650河南省济源市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及一种对铅冶炼系统电收尘烟灰及反射炉烟灰中铟、镉、铊、锌的综合回收方法,反射炉烟灰经过浸出、萃取、反萃、置换回收铟,置换后液可回收氯化锌或生产纳米氧化锌,中间产生的萃余液浸出电收尘烟灰,浸出后用锌粉置换出镉,再进一步产出精镉,置换镉后液主要包含硫酸锌溶液,作为生产纳米氧化锌、一水硫酸锌、七水硫酸锌的原料来回收锌,浸出过程产生的渣返回铅系统回收铅,镉系统产生的二次置换渣堆存氧化并用碱浸出后,渣返回镉系统回收镉、锌,液加入硫酸调整pH值后用锌板置换回收其中的铊,此工艺充分考虑了铟回收及镉回收工艺并进行了优化,同时对原料中的铟、镉、铊、锌都进行了回收,可产生较好的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 系统 烟灰 综合 回收 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种铅系统烟灰综合回收铟、镉、铊、锌工艺,其特征在于:第一步:铅冶炼系统铜浮渣反射炉产出的烟灰通过硫酸浸出、萃取、反萃、置换等单元操作,使其中的铟以海绵铟形态析出,使铟得到回收;浸出后中和终点酸度控制在10-20g/L,使烟灰中的铅及大部分铜、铁、砷、锑留在浸出渣中,铟、锌、镉进入溶液,浸出渣返回铅冶炼系统;萃取时,溶液中大部分锌、镉及杂质留在萃余液中;置换铟产生的置换后液包含浓度较高的氯化锌溶液,该置换后液用来回收氯化锌;第二步:用铟回收过程中产生的萃余液配硫酸和水浸出铅冶炼系统的电收尘烟灰,浸出液始酸酸度控制在10-20g/L,终点PH值控制在5.0,使电尘中的Cd、Zn、Tl进入溶液,而Pb及大部分Cu、Fe、As留在浸出渣中,浸出渣返回铅冶炼系统;第三步:含镉浸出液用锌粉进行一次置换,一次置换的锌粉用量为把溶液中全部镉置换出来需要锌粉量的80-90%,置换完成后大部分镉以海绵镉形态析出而铊仍留在溶液中,海绵镉经过压团、熔铸得到粗镉;第四步:镉系统产出的一次置换后液再用锌粉进行二次置换,二次置换的锌粉用量为把溶液中全部镉置换出来需要锌粉量的120%,置换过程中剩余的镉及铊被置换出来,进入二次置换渣,二次置换后液包含硫酸锌,用来制取纳米氧化锌;第五步:镉系统产出的二次置换渣包含锌、镉、铊,经堆存氧化,锌、镉、铊生成对应氧化物;第六步:用NaOH和Na2CO3混合液浸出堆存氧化后的镉系统产出的二次置换渣,铊以TlOH或Tl2CO3的形式进入溶液,而锌和镉留在浸出渣中,浸出渣返回镉浸出;第七步:铊浸出液加入硫酸调整PH值0.5-1,然后用锌板置换得到海绵铊,海绵铊经过加碱熔铸得到铊锭,置换后液返回镉浸出。
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