[发明专利]一种镁合金生产工艺及其熔化装置无效
申请号: | 200810050451.0 | 申请日: | 2008-03-10 |
公开(公告)号: | CN101250630A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 宋利刚 | 申请(专利权)人: | 宋利刚 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C23/00;F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 136200吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 一种镁合金生产工艺及其熔化装置,工艺采用:(1)配料、(2)熔化、(3)合金化过程;熔化装置:该熔化装置采用电阻材料装于坩埚四周的炉壁上,电阻材料为丝状或带状,炉盖上留有通气孔;在熔化和铸造过程中采用气体保护,采用封闭式输送镁液,可以以相对低的能耗。较高的效率和良好的安全性实现镁合金的集中熔化,从而获得高品质的镁合金产品,工艺过程无废渣、无烟尘排放,节能环保效果明显,靠改进生产工艺提高技术含量来增加产品的附加值,使其更具市场竞争力,同时对建立节约型社会、经济的可持续发展具有重要意义。 | ||
搜索关键词: | 一种 镁合金 生产工艺 及其 熔化 装置 | ||
【主权项】:
1、一种镁合金生产工艺,其特征在于:(1)配料:符合国家一级标准的镁合金锭与相应的合金金属原料按比例混合,具体数量以所需最终合金牌号为准;(2)熔化:将混合后的金属放入电阻加热坩埚炉内,每炉装入混合金属1~2吨,熔化率为600kg/h,每台炉的功率为800~1200kw,烧损率为2%,所有过程由电脑自动控制,由炉盖预留通气孔向炉内通入六氟化硫与氮气混合气体,六氟化硫压力为0.5Mpa,试验消耗0.015T/T.Mg,氮气压力为0.4~0.5Mpa,消耗0.01T/T.Mg;(3)合金化过程:炉内金属熔化后,通过配套的熔体输送系统,将镁合金熔体通过管道转注到静置炉内合金化,最后,在铸锭机内进行均匀化处理,并经防氧化、防腐蚀处理后检验合格入库。
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