[发明专利]立式圆筒形储罐的无卷板施工方法及其卡具无效
申请号: | 200810051675.3 | 申请日: | 2008-12-21 |
公开(公告)号: | CN101440669A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 陶树森;关一卓;王宝龙;罗少波;李鹏;王永安 | 申请(专利权)人: | 中油吉林化建工程股份有限公司 |
主分类号: | E04H7/06 | 分类号: | E04H7/06;B23K37/04;B23K37/053 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 | 代理人: | 杨天休 |
地址: | 132021吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 立式圆筒形储罐的无卷板施工方法及其卡具,施工中储罐壁板不用卷板机滚圆,在壁板内侧的两边缘对应焊接至少1块立焊缝定位板,在上下边缘焊接至少1块壁板定位框,利用壁板的弹性将大部分壁板调出弧度后直接安装,再采用专用的立焊缝调整卡具及其它常规卡具,调整各壁板连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,以及上下各带壁板的垂直定位等,完成罐筒体部分壁板的组对安装。具有安装施工过程简单易行容易掌握、所需卡具结构简单成本低、需要施工人员及辅助设备少、劳动强度低、施工工期短、所需费用低、安装质量好、应用范围广等优点。与采用卷板法施工相比,能够节省人力5%以上,减少工期和节约施工成本10%以上,具有很大推广价值。 | ||
搜索关键词: | 立式 圆筒 形储罐 无卷板 施工 方法 及其 卡具 | ||
【主权项】:
1、一种立式圆筒形储罐的无卷板施工方法,其特征在于施工方法如下:(1)底圈壁板的安装:在组装焊接完成的储罐底板的边缘板上,划出立式圆筒形储罐的底圈壁板即第一带壁板的安装位置,在底圈壁板安装位置的两侧,分别对应焊接至少1对限位板;(2)在每张准备安装的底圈壁板内侧的两边缘,自上而下分别对应焊接至少1块立焊缝定位板,在上边缘,焊接至少1块壁板定位框;(3)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的底圈壁板依次吊起,利用钢板的弹性将底圈壁板调出弧度后,摆放在底圈壁板安装位置两侧的每对限位板内,围拢成圆筒形;(4)在每对限位板与底圈壁板之间分别打入并调整底圈壁板定位楔,使底圈壁板准确位于安装位置上,然后在每张底圈壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接每个立焊缝,检测合格后完成底圈壁板的安装和施工;(5)第二带壁板的安装:在每张准备安装的第二带壁板内侧的两边缘,自上而下分别对应焊接至少1块立焊缝定位板,在壁板内侧的下边缘和上边缘,分别焊接至少1块与底圈壁板上边缘焊有的壁板定位框相对应的壁板定位框;(6)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第1张第二带壁板吊起,利用钢板的弹性将第1张第二带壁板调出弧度后,错位摆放在底圈壁板的上面并使第1张第二带壁板下边缘的壁板定位框与底圈壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第1张第二带壁板与下面的底圈壁板准确定位;(7)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第2张第二带壁板吊起,利用钢板的弹性将第2张第二带壁板调出弧度后,紧靠第1张第二带壁板摆放在底圈壁板的上面并使第2张第二带壁板下边缘的壁板定位框与底圈壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第2张第二带壁板与下面的底圈壁板准确定位,再在第1张第二带壁板和第2张第二带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接第1张第二带壁板和第2张第二带壁板之间的立焊缝以及与底圈壁板之间的环焊缝;(8)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第3张第二带壁板吊起,利用钢板的弹性将第3张第二带壁板调出弧度后,紧靠第2张第二带壁板摆放在底圈壁板的上面并使第3张第二带壁板下边的壁板定位框与底圈壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第3张第二带壁板与下面的底圈壁板准确定位,再在第2张第二带壁板和第3张第二带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接第2张第二带壁板和第3张第二带壁板之间的立焊缝以及与底圈壁板之间的环焊缝;(9)重复(8)步骤依次安装各第二带壁板,至与第1张第二带壁板合拢时,在最后一张第二带壁板和第1张第二带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接最后一张第二带壁板和第1张第二带壁板之间的立焊缝以及与底圈壁板之间的环焊缝,完成第二带壁板安装和施工;(10)第三带壁板的安装:在每张准备安装的第三带壁板内侧的两边缘,自上而下分别对应焊接至少1块立焊缝定位板,在壁板内侧的下边缘和上边缘分别焊接至少1块与第二带壁板上焊有的壁板定位框相对应的壁板定位框;(11)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第1张第三带壁板吊起,利用钢板的弹性将第1张第三带壁板调出弧度后,错位摆放在第二带壁板的上面并使第1张第三带壁板下边缘的壁板定位框与第二带壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第1张第三带壁板与下面的第二带壁板准确定位;(12)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第2张第三带壁板吊起,利用钢板的弹性将第2张第三带壁板调出弧度后,紧靠第1张第三带壁板摆放在第二带壁板的上面并使第2张第三带壁板下边缘的壁板定位框与第二带壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第2张第三带壁板与下面的第二带壁板准确定位,再在第1张第三带壁板和第2张第三带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接第1张第三带壁板和第2张第三带壁板之间的立焊缝以及与第二带壁板之间的环焊缝;(13)将焊好立焊缝定位板和壁板定位框的第3张第三带壁板吊起,利用钢板的弹性将第3张第三带壁板调出弧度后,紧靠第2张第三带壁板摆放在第二带壁板的上面并使第3张第三带壁板下边缘的壁板定位框与第二带壁板上边缘的壁板定位框相对应,然后在对应的壁板定位框中分别放入壁板定位板,在上、下壁板定位框与壁板定位板之间分别打入并调整壁板定位楔,使第3张第三带壁板与下面的第二带壁板准确定位,再在第2张第三带壁板和第3张第三带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接第2张第三带壁板和第3张第三带壁板之间的立焊缝以及与第二带壁板之间的环焊缝;(14)重复(13)步骤依次安装各第三带壁板,至与第1张第三带壁板合拢时,在最后一张第三带壁板和第1张第三带壁板连接处相对应的两块立焊缝定位板之间分别固定连接上立焊缝调整板,调整每个连接处立焊缝的宽度和壁板的弧度,调整完毕后焊接最后一张第三带壁板和第1张第三带壁板之间的立焊缝以及与第二带壁板之间的环焊缝,完成第三带壁板安装和施工;(15)第四带及以上各带壁板的安装:重复(10)—(14)步骤,完成第四带及以上各带壁板的安装和施工;(16)在每张准备安装的最后一带壁板内侧的两边缘,自上而下分别对应焊接至少1块立焊缝定位板,在壁板内侧的下边缘分别焊接至少1块与下一带壁板上焊有的壁板定位框相对应的壁板定位框;(17)最后一带壁板的安装:重复(10)—(14)步骤,完成最后一带壁板的安装和施工,即完成立式圆筒形储罐的安装和施工。
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