[发明专利]纳米多元合金共渗防腐涂层的制备工艺

摘要

本发明属于金属表面改性或合金化处理技术领域，涉及一种纳米多元合金共渗防腐涂层的制备工艺，主要包括计算机模拟计算、钢铁构件的前处理、共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂的复配、钢铁构件的共渗加工及钢铁构件的后处理；其有益效果是：1.采用计算机模拟，计算出最佳的加工条件，减少条件摸索的各种消耗。2.铝粉取代部分锌粉作为共渗剂，提高了共渗层硬度和耐磨性能，降低了共渗剂成本。3.采用价格较低、效果好的纳米混合稀土氧化物作为催渗剂。4.共渗层不含重金属镉，环保、无污染。5.无氢脆危害，加工温度低、时间短，避免了共渗层出现氢脆的危害，同时降低了能耗。

主权项

1、一种纳米多元合金共渗防腐涂层的制备工艺，其特征是：该共渗防腐涂层是以共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂为原料制成，所述的共渗剂为锌粉和铝粉混合物，所述的催渗剂为纳米稀土氧化物，活化剂为氯化铵或氯化锌，填充剂为石英砂或氧化铝，包括以下步骤：1)计算机模拟计算：用扫描器对要加工的钢铁构件图纸进行扫描，将扫描结果整理编辑并保存，用CAD软件打开扫描结果，并三维造型，计算出要加工的钢铁构件的表面积，根据钢铁构件的表面积和用户要求的镀层厚度计算出所需纳米锌粉铝粉的重量，使用JmatPro软件设计模拟渗条件，筛选出最佳共渗温度和时间，生成指导生产的工艺单；2)钢铁构件的前处理：表面除油、表面除锈、水洗、防锈干燥，表除油、除锈后的钢铁构件通过水洗和防锈干燥后得到表面清洁、干燥的构件；3)共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂的复配：将共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂按照比例混合均匀；4)钢铁构件的共渗加工：将复配好的共渗剂、催渗剂、活化剂、填充剂与钢铁构件一同填装到共渗炉中，填充比为90％-95％，抽真空，根据模拟计算的结果，设定升温时间、保温时间和加热温度，升温时间为1.5-2小时，保温时间为50-120分钟，加热温度为300-400℃，共渗完成后，打开包裹在共渗炉外面的加热体，用冷却风机冷却共渗炉，待其温度降到80℃以下便可充气开炉；5)钢铁构件的后处理：水洗、晾干。