[发明专利]一种超塑性纳米A1N陶瓷材料的制备方法无效
| 申请号： | 200810054747.X | 申请日： | 2008-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN101255056A | 公开（公告）日： | 2008-09-03 |
| 发明（设计）人： | 骆俊廷 | 申请（专利权）人： | 燕山大学 |
| 主分类号： | C04B35/581 | 分类号： | C04B35/581;C04B35/63;C04B35/64 |
| 代理公司： | 秦皇岛市维信专利事务所 | 代理人： | 鄂长林 |
| 地址： | 066004河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开一种超塑性纳米AlN陶瓷材料的制备方法，其特征是：(1)钼硅粉末烧结助剂制备：将平均晶粒直径为1～10μm的钼粉和硅粉按照一定比例混合，采用机械合金化的方法在高能球磨机中进行球磨；(2)粉体混合：将纳米平均晶粒直径为10～100nm的AlN粉体与所制备的钼硅粉末烧结助剂进行混合；烧结助剂所占质量百分比为：1％～20％；(3)烧结工艺：热压烧结或放电等离子烧结，烧结过程与普通氮化铝烧结一样，需抽真空后充入氮气保护。超塑性纳米AlN陶瓷材料晶粒直径在50nm－200nm之间，可热压成型或超塑性成形，解决了复杂形状陶瓷零件难于成形的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 塑性 纳米 a1n 陶瓷材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种超塑性纳米AlN陶瓷材料的制备方法，其特征是：(1)钼硅粉末烧结助剂的制备：将平均晶粒直径为1～10μm的钼粉和硅粉按照一定比例混合，采用机械合金化的方法在高能球磨机中进行球磨，粉体混和原子百分含量at％为：钼粉20～50％，硅粉50～80％；机械合金化参数为：球料比为3∶1～10∶1，球磨转速选为200～1500rpm，球磨时间大于24小时；(2)粉体混合：将纳米平均晶粒直径为10～100nm的AlN粉体与所制备的钼硅粉末烧结助剂进行混合；烧结助剂所占质量百分比为1％～20％；(3)烧结工艺：热压烧结或放电等离子烧结，烧结过程与普通氮化铝烧结一样，需抽真空后充入氮气保护，烧结工艺参数为：a热压烧结：烧结温度为1500～1700℃，烧结压力＞15MPa，保温时间20min～120min；b放电等离子烧结：烧结温度为900～1300℃，烧结压力＞10MPa，保温时间5s～10min。
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