[发明专利]一种轨梁轧机用冷作模具钢辊环离心复合铸造技术

摘要

本发明公开了一种轨梁轧机用冷作模具钢辊环离心复合铸造技术，化学成分是(重量％)：外层成分C 1.2～2.0、P＜0.05、Si＜1.0、S＜0.05、Mn＜1.0、Ni＜1.0、Cr 10～15、Mo 0.1～1.0、V 0.1～1.5、其余为Fe；芯部成分C 1.2～3.0、P＜0.05、Si 1.0～3.0、S＜0.05、Mn 0.5～2.0、Cr＜1.0、Ni＜1.0、Mo＜1.0、其余为Fe。本发明采用离心铸造技术制造用于各类轨梁轧机的冷作模具钢辊环，在外层获得高耐磨性的同时，芯部采用高强韧性的石墨钢，设计合理的浇注参数匹配保证冷作模具钢和芯部的良好结合，和原有的锻造法生产的产品相比使用效果相当，但制造成本低，性价比远高于锻造生产方法，本发明实现以铸代锻，符合产业发展方向。

主权项

1、一种轨梁轧机用冷作模具钢辊环离心复合铸造技术，其特征在于：该辊环的化学成分是(重量％)：(1)、外层成分：C 1.2～2.0、 P＜0.05、 Si＜1.0、 S＜0.05、Mn＜1.0、 Ni＜1.0、 Cr 10～15、 Mo 0.1～1.0、V 0.1～1.5、 其余为Fe；(2)芯部成分：C 1.2～3.0、 P＜0.05、 Si 1.0～3.0、 S＜0.05、Mn 0.5～2.0、 Cr＜1.0、 Ni＜1.0、 Mo＜1.0、其余为Fe；所述辊环制造工艺步骤是：(1)、将外层、芯部原料按上述成分要求分别放入两台电炉同时加热熔化；(2)、炉前调整成分合格后将温度升至1520℃～1650℃，加入占钢水质量0.5％～1.5％的Al脱氧和合金化，而后出炉；(3)、辊环用离心铸造方法成型，离心机转数选择为300rpm～1000rpm；(4)、外层钢水浇注温度1420℃-1550℃，钢水浇注速度5.0kg/s～50kg/s；(5)、芯部钢水浇注温度1420℃-1550℃，钢水浇注速度5.0kg/s～50kg/s；(6)、内、外层浇注时间间隔以外层出现固相线后迅速填芯；(7)、钢水浇注完毕20min～100min离心机停机，将辊环从铸型中取出，入保温槽保温；(8)、采用三段热处理工艺，球化退火在850-900℃保温10-20小时进行奥氏体化，在700-800℃等温球化保温12-24小时；(9)、粗加工后正火处理：1000-1150℃保温6-12小时，雾冷加风冷冷却到500-600℃进行回火保温，保温时间为12-24小时；(10)、然后进行精加工，得到尺寸精度和表面光洁度符合要求的辊环。