[发明专利]一种铜包铝复合导线的短流程制备方法有效
| 申请号： | 200810057669.9 | 申请日： | 2008-02-04 |
| 公开（公告）号： | CN101236806A | 公开（公告）日： | 2008-08-06 |
| 发明（设计）人： | 谢建新;刘新华;刘雪峰 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B5/02;H01B5/00;B21B3/00;B21C1/00;B22D11/00;B22D11/12;B22D19/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种铜包铝复合导线的短流程制备方法，涉及双金属层状复合导线材料，其制备步骤为：将水平连铸复合成形的铜包铝复合坯料进行孔型轧制，轧制速度范围为30～1200m/min，单道次断面缩减率为10％～50％；多道次轧制总变形量达到70％～99％时，对铜包铝复合材料进行中间退火，退火温度为150～450℃，退火时间为0.5～3h；对轧制成形线坯进行多道次拉拔加工，单道次断面缩减率10％～30％，拉拔速度1～20m/min，根据需要可施行中间退火，退火温度为100～400℃，退火时间为0.5～1h。本发明显著缩短了工艺流程，大大降低了生产成本，制备出的复合导线具有优良的界面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铜包铝 复合 导线 流程 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种铜包铝复合导线的短流程制备方法，其特征在于，制备步骤如下：①将水平连铸复合成形的铜包铝复合坯料进行孔型多道次轧制，轧制速度范围为30～1200m/min，单道次断面缩减率为10％～50％，制备出φ12～20mm线坯；②在步骤①中多道次轧制总变形量达到70％～99％时，对铜包铝复合材料进行中间退火，退火温度为150～450℃，退火时间为0.5～3h；③对轧制成形线坯进行多道次拉拔加工，单道次断面缩减率10％～30％，拉拔速度1～20m/min，直至最终成品尺寸。
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