[发明专利]机械镀锌基钛合金镀层工艺

摘要

本发明提出一种在机械镀过程中添加钛盐，在钢铁零件表面形成锌基－钛合金镀层(Zn－Ti)的方法，属于表面镀覆工艺技术领域。包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化等过程。在常温常压的条件下，采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后，装入有冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡和无机钛盐溶液，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成合金基层；加入表面活性剂、沉积性活化剂、无机钛盐水溶性添加剂，再加入锌粉，进行合金镀层增厚；最后加水转动镀筒，强化镀层组织结构。机械镀锌过程中加入无机钛盐，在镀液和镀筒中的冲击性流态环境作用下，钛盐能改善金属锌粉的沉积特性，并有部分还原析出，使镀层的强度、硬度和耐腐蚀性增加。

主权项

1、一种机械镀锌基钛合金镀层的方法，包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化过程，其特征在于不通过冶金和电结晶过程，在常温、常压的条件下，采用机械镀方法在钢铁制品表面上形成锌基钛合金镀层，其工序为：1)首先对工件进行镀前处理，采用化学法或氧化法除去零件表面油污和氧化皮后，将工件装入镀筒，并在筒内装入1～2倍的冲击介质和适量的水，冲击介质为普通机械镀使用的玻璃丸，加入的体积量为工件体积的1～2倍，同时加入无机酸调整镀液的pH值至1～2；2)随后建立基层，在转动的镀筒中加入锌粉、亚锡和无机钛盐溶液，镀筒转动时保持外接圆线速度在60～80米/分，直到在钢铁基体表面上形成一层1～2微米的Zn-Sn-Ti合金基层；3)基层建立后进行合金化镀层增厚过程，保持镀筒转动和酸性镀液pH值为1～2，形成一个促进合金粉吸咐-沉积的环境，4)加入表面活性剂、沉积性活化剂、无机钛盐水溶性添加剂，再依据镀层成分的需要加入锌粉，转动镀筒，使工件表面在冲击介质的碰撞作用下形成所需厚度的合金镀层；5)镀层加料、增厚完毕后，在镀筒中加入清水至浸没工件和冲击介质，镀筒转动3～5分钟，使镀层组织结构强化、外表光亮，6)然后将镀件、冲击介质和镀液倾倒出镀筒，分离、清洗镀件和冲击介质，烘干镀件表面的水分后检验入库，冲击介质返回使用。