[发明专利]矿粉成型机无效
申请号: | 200810058531.0 | 申请日: | 2008-06-16 |
公开(公告)号: | CN101293406A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 向青茂 | 申请(专利权)人: | 姚培增;向青茂 |
主分类号: | B30B11/30 | 分类号: | B30B11/30;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/02 |
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地址: | 650229云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及的是一种矿粉成型机,用于把矿粉与煤粉的混合物压制成中间有孔或无孔的块状,工作原理是装有矿粉与煤粉的混合物的料斗下边,有一个前后运动的送料框,把料斗中的料送到前方下模的各框格内,上模下边的各模头给下模各框格中的料物进行施压,压制成块状,下模向上提升后,上模随之向上提升,脱模后的块状产品摆放在底板上,产品推送板从后边把产品推到前边的机身以外去,就这样一批一批的出产品。本发明广泛用于各矿物冶炼的单位,把各种金属矿物的粉状压制成块状,有利于在炉内进行烧结,把烧结后的块状物打碎后,用选矿机选出高品位成品,因此,提高产量、降低成本和最大限度减少环境污染。 | ||
搜索关键词: | 成型 | ||
【主权项】:
1、本发明涉及的是一种矿粉成型机,作用是把矿粉与煤粉的混合物制成中间有孔或无孔的块状,特征是在装有矿煤混合物的料斗下边有一个前后运动的送料框,把料斗中的料送到前方的下模内,上模向下施压,把粉状的混合物压成与下模内框孔状相同的块状,下模向上提升后,上模随之向上提升,脱模后的块状产品停放在底板面上,产品推送板从后面把产品推到机身的前边以外,经过上述几道工序形成产品;其特征是:一种长方体机器的后上方是装有矿、煤混合物料斗(33),料斗下没有底;料斗下面是送料框(4),送料框的后边是推动送料框前后运动的液压缸(5),液压缸上有2根油管分别接在换向阀(37)上,换向阀上接有另外2根油管,分别是高压管和回油管,这两根油管的另一头分别接在对应的主高压管(32)和回油管(34)上;送料框的下边是隔板(42);隔板的下边是产品推出板(25),推出板的后边是把产品推到机身前外边的液压缸(26),液压缸上有两根油管,分别接在换向阀(39)上,换向阀上接有另外两根油管,及高压管和回油管,这两根油管的另一头分别接在对应的两根主油管上;产品推出板下边是液站(40)(动力源),液压站中有两根主油管伸出,及主高压管(32)和回油管(34),主高压管一边接通储能器(6)一边与各液压缸上的换向阀P位接通,主回油管通过油箱(45)后在经过冷却箱(41)后再与各换向阀的O位接头;长方体机器的前上方是一个上节小、下节大的组合式液压缸,此液压缸上有三根油管,其中小液压缸(9)上有两根,大液压缸(15)有一根,小液压缸上的油管接到一个换向阀(35)上,换向阀上另外两根油管分别接在对应的两根主油管上,大液压缸上的一根油管接在另一个换向阀(36)上,换向阀上接有另外两根油管即高压管和回油管,油管的另一头接在对应的两根主油管上;液压缸中的大活塞杆(11)下边紧固连接板(12);连接板下边分布紧固多根孔针(43),连接板的周边吊连上模(13),各孔针分别插在上模的多个朝下压头的相应孔(44)内;朝下压头的下边是下模(1),上模下行时,多个朝下压头分别套在下模的相应框格内,下模的左右两边分别套有推杆(23),推杆的另一头套在摆动轴(20)的横耳上(22),摆动轴的竖耳(21)上套连液压缸(19),液压缸上有两根油管,分别接在换向阀(38)上,换向阀上接有另外两根油管,即高压管和回油管,两根油管的另一头分别接通主高压管和主回油管;下模的下边是底板(28),底板的下边是储能器(6)和摆动轴(20);就这样前后上下的部件构造位置,构成一台完整的机器。
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