[发明专利]粗制镍铁空气一步除杂精炼方法

摘要

本发明提出一种粗制镍铁空气一步除杂精炼方法，将粗制镍铁在精炼炉内金属炉料全部熔化后，或直接将电炉或高炉冶炼出来的粗制镍铁铁水倒在精炼炉内，按一定比例配料后加入碳酸钠、石灰石、萤石组成的复合造渣助剂及还原剂硅铁混合定进行吹炼，投入造渣助剂和还原剂10～20分钟后，向精炼炉内通过顶吹或底吹方式输送空气，吹炼时间40～80分钟，吹炼温度1450℃～1700℃，将氧化精炼制得的镍铁合金液注入铁水包内进行浇铸，冷却脱模后即可制得所需合格的精制镍铁合金产品；本发明只在一个炉内一次性操作，就把粗镍铁中的各种杂质元素一次性脱除，可以按产品标准或客户要求进行灵活控制，适用于生产各种牌号精制镍铁产品。

主权项

1、粗制镍铁空气一步除杂精炼方法，其特征在于将成份按重量％为Ni：6～12％、S：0.1～1％、P：0.08～0.15％、Si：0.3～7.5％、C：1～7％、Cr：0.6～3％的粗制镍铁放在一个精炼炉内进行熔炼得到精制镍铁，具体步骤如下：A、将粗制镍铁放在精炼炉内，金属炉料全部熔化后，加入复合造渣助剂及还原剂硅铁进行吹炼：①复合造渣助剂包括：碳酸钠、石灰石、萤石，②根据粗制镍铁的重量份，复合造渣熔剂以及还原剂按以下重量百分比例配料后混合投入：粗制镍铁∶碳酸钠∶石灰石∶萤石∶还原剂＝100∶1～10∶3～18∶1～6∶1～3；B、投入复合造渣助剂和还原剂10～20分钟后，通过气源接管接通气源，向精炼炉内输送气源气体，所述气源气体是空气；C、吹炼方式为顶吹或底吹，顶吹时输送的气源气体压力为0.2～0.6MPa，底吹时输送的气源气体压力1.4～4Mpa，吹炼时间：40～80分钟，吹炼温度为1450℃～1700℃；D、将氧化精炼制得的镍铁合金液注入铁水包内进行浇铸，冷却脱模后即可制得精制镍铁合金产品。