[发明专利]一种钢材的焊接工艺

摘要

一种ASTM A572 GR65钢的焊接工艺，在5℃以上的操作环境下，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊进行打底焊接，采用氩气/二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，按照下列步骤进行操作：(1)焊接工艺参数的确定；(2)焊前准备：制备坡口、对口装配；(3)装配定位焊要求；(4)氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底焊接；(5)氩气/二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接。本发明提供一种防止焊接钢管产生低塑性淬硬组织、预防奥氏体转变时的过热、增强奥氏体的稳定性和降低焊接应力减少焊接变形的ASTMA572 GR65钢的焊接工艺。

主权项

1、一种ASTM A572 GR65钢的焊接工艺，在5℃以上的操作环境下，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊进行打底焊接，采用富氩/二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，按照下列步骤进行操作：(1)、焊接工艺参数的确定：采用小的线能量和多层多道焊，设定气体流量和焊接速度；(2)、焊前准备：①.制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧进行清理，直至露出金属光泽；②.将两块需焊接母材料进行对口装配，并确认被焊接部位及其边缘30mm范围内无缺陷；③.对口点固焊：点固焊的焊接材料、焊接工艺与氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底焊接时相同；④.导电嘴到工件距离的调整：焊丝伸出长度控制在15～20mm；(3)、装配定位焊要求：定位焊的焊接选用材料应与焊接同类型的材料相同；装配定位焊缝长度一般不小于50mm，定位焊的焊缝应均匀对称分布，定位焊接的电流应略大于正常焊接时的电流；(4)、氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底焊接：氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底时焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm牌号为：ER50-6，混合气体比例为Ar∶CO2＝85％∶15％，气体流量为23～25L/min，氩气纯度在99.95％以上；当气温低于-5℃时，对待焊区进行预热，预热温度为100～120℃，预热宽度以坡口边缘算起每侧大于等于母材壁厚的5倍；焊接电弧电压为18～20V，焊接电流为120～140A，焊接速度为160～188mm/min；氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底的每层焊层厚度控制在2.8～3.6mm范围内；(5)、氩气/二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接：盖面焊道的焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm牌号为：ER50-6，焊道数为1道，混合气体比例为Ar∶CO2＝85％∶15％，气体流量为23～25L/min，氩气的纯度在99.95％以上；焊接电弧电压为27～29V，焊接电流为230～240A，焊接速度为290～304mm/min；填充金属厚度为4.0～5.0mm。