[发明专利]焦炉煤气制甲醇合成尾气联产煤焦油加氢制取油品工艺

摘要

本发明涉及一种焦炉煤气制甲醇合成尾气联产煤焦油加氢制取油品工艺，以焦炭的焦炉为核心，利用其副产品煤气制甲醇，制取甲醇的过程中产生大量驰放气和氮气，从驰放气中提取氢气，作为焦油加氢制轻质燃料油的原料之一，提取氮气作为干熄焦装置原料，干熄焦过程产生的热能用来发电，通过对焦炉煤气的综合循环利用，使原来对空排放或直接燃烧的煤气废气变成高附加值的产品，如电、甲醇、轻质燃料油和高级炭材料等，同时达到了节能减排的目的。

主权项

1.一种焦炉煤气制甲醇合成尾气联产煤焦油加氢制取油品工艺，其特征在于：(1)焦炉煤气制取甲醇工艺：由焦化厂送来的焦炉煤气，首先进入焦炉气气柜缓冲稳压，焦炉气压缩机从气柜抽气并增压至2.5MPa后进入精脱硫装置，将气体中的总硫脱至0.1ppm以下，焦炉气中甲烷含量达26％，采用纯氧催化部分氧化转化工艺将气体中的甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇的有用成份一氧化碳和氢，转化后的气体成份满足甲醇合成原料气的基本要求，空分装置为转化工段提供纯氧，转化后的气体经合成气压缩机压至6.0MPa，进入甲醇合成装置，甲醇合成采用6.0MPa低压合成，精馏采用三塔流程，甲醇合成的弛放气一部分用作转化装置预热炉的燃料气，剩余部分送出界区作煤焦油加氢装置的氢源，甲醇精馏送出的产品精甲醇在成品罐区贮存，然后，从甲醇生产过程中产生的驰放气提取氢气与焦炉中产生的煤焦油混合后经煤焦油加氢制轻质燃料油工艺制取燃料油，(2)加氢分馏生产轻质燃料油工艺流程a、原料预分馏部分该部分主要目的是将原料中较重的沥青馏分甩出，采用一台减压塔，减压塔可有效防止油料结焦，还可以将电脱盐脱水部分未除尽的水脱除，从罐区来的原料油经原料油过滤器除去25μm的固体颗粒，经原料预处理减压塔中段第二分换热器加热后进入电脱脱水盐部分，脱盐脱水后的原料油先后经由E102、E104、E307、E302四台换热器，与减压塔中段物料、减压塔底沥青、裂化产物、精制产物换热升温后，进入原料预处理减压塔，预处理减压塔中段侧线物料一部分进入加氢精制进料缓冲罐V201，另一部分经由换热器E102、E101先后与电脱盐出料、电脱盐进料换热降温后回流，塔顶线经换热器E105与塔底沥青换热升温后进入加氢精制进料缓冲罐V201，塔底沥青先后经换热器E104、E105换热降温后送入沥青储罐，塔底采用蒸汽加热，b、反应部分经过预处理后的煤焦油进入加氢精制原料油缓冲罐V201，原料油缓冲罐用燃料气气封，自原料油缓冲罐来的原料油经加氢进料泵增压，进入换热器E303与精制反应产物换热升温后，与经加热后的氢气混合，达到反应温度，进入加氢精制反应器，精制反应器共设三台，各设两个床层，第一反应器中的两个床层均为保护剂，第二、第三反应器中为加氢精制催化剂，由于反应为强放热反应，为了控制床层温升、防止结焦，在每个反应器的第二床层上均设置了冷氢盘以通入冷氢来控制反应温升，自精制反应器出来的反应流出物经a.精制反应产物/分馏塔底循环油换热器、b.精制反应产物/减压塔进料换热器、c.精制反应产物/精制反应进料换热器、d.精制反应产物/冷低分油换热器，依次与分馏塔底循环油、减压塔进料、精制反应进、冷低分油换热，然后进入加氢精制热高压分离器，加氢精制热高压分离器上部气相流出物为氢气、富气及水的混合物，该混合物经换热器E308与混合氢换热降温后，再经空冷器、水冷器冷却后进入精制反应产物冷高压分离器，而下部液相为精制反应生成油则与加氢裂化热高压分离器下部流出物混合后物进入热低压分离器，精制反应冷高压分离器将氢气以气相从上部排出，进入循环氢压缩机入口气液分离罐，而下部流出物与加氢裂化冷高压分离器下部流出物混合进入冷低压分离器，热低压分离器上部流出为加氢精制反应生成油气，直接进入分馏部分稳定塔，下部流出物为反应生成油，与冷低压分离器下部流出物混合后进入稳定塔，冷低压分离器上部排出低分气直接进入燃气管网，下部流出的低分油先后经由换热器E309、E304与裂化热高分上部流出物、精制反应产物换热与热高压分离器下部流出物混合进入稳定塔，成品分馏塔底的未转化油经由换热器E503、E305与分馏塔进料、加氢裂化反应产物换热后进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器共两台，每台反应器均设置三段反应床层，由于反应温度高，加之加氢裂化又是强放热反应，为了控制床层温升、防止结焦，在每个反应器的第二、三床层上均设置了冷氢盘以通入冷氢来控制反应温升，自裂化反应器出来的反应流出物经由a.裂化反应产物/裂化反应进料换热器、b.裂化反应产物/裂化反应进料加热炉进料换热器、c.裂化反应产物/减压塔进料换热器，依次与裂化反应器进料、裂化反应进料加热炉进料、循环氢、减压塔进料换热降温，然后进入加氢裂化热高压分离器，循环氢经过分液罐后排掉一部分后进入循环氢压缩机，压缩升压后再补入新氢，以保证循环氢浓度达到反应要求，c、分馏部分自反应部分来的反应生成油及油气进入产品分馏部分稳定塔，由稳定塔顶抽出干气送入燃气管网，塔底流出物进入成品分馏塔，稳定塔底设置重沸器，热量来自产品分馏塔底回流油，自稳定塔底来的物料经换热器E503与回炼油进入产品分馏塔，塔顶抽出石脑油馏分经由空冷、水冷降温后送入产品罐区，侧线抽出柴油馏分送入柴油汽提塔，柴油进过蒸汽汽提，再经由空冷、水冷降温后送入产品罐区，塔底为未转化油馏分，经过E503、未转化油缓冲罐后送入加氢裂化反应部分，分馏塔底设置再沸炉，塔底回流油经过稳定塔底再沸器取热后进入分馏塔再沸炉，(3)、干熄焦热电厂工艺：在制取甲醇过程中还产生大量氮气，把氮气引入红焦，即炽热焦炭，将红焦熄灭成常温干焦，置换出的热能提供电厂，供一台40T/H高温高压干熄焦余热锅炉，配套三台130T/H高温高压循环流化床锅炉，干熄焦热电厂总装机2×25MW。