[发明专利]钼镍矿综合处理的方法无效
申请号: | 200810068382.6 | 申请日: | 2008-07-10 |
公开(公告)号: | CN101338365A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 王志明 | 申请(专利权)人: | 深圳市云鸿科技有限公司 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人: | 孙皓;林虹 |
地址: | 550001贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种钼镍矿综合处理的方法,要解决的技术问题是达到钼镍锌铜铅有高的浸出率,综合利用炭质钼镍矿的有价成分。本发明包括以下步骤:原矿材料磨到100-400目,预浸,终浸,终浸渣的处理,预浸液的分离。本发明与现有技术相比,综合回收率高,钼镍浸出率达到99%,其他有色金属达到96%,避免有价成分在随后的分离过程中流失,预浸液在工艺中封闭循环,消除废水排放,工艺对设备的要求低,所用化工原料廉价,工艺条件温和,成本低,消除了传统高温高压操作带来的安全隐患,生产过程易于实现机械化。 | ||
搜索关键词: | 钼镍矿 综合 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种钼镍矿综合处理的方法,包括以下步骤:一、炭质钼镍矿原矿材料磨到100-400目;二、用终浸液对磨后的原矿材料进行预浸,所得固相为预浸渣,预浸的工艺条件是:原矿材料与终浸液质量比=1∶5-10,温度:90-120度,压力:0-2大气压,时间30-120分钟,终浸液成分为:钼5-25g/l、镍3-25g/l、氯50300g/l;三、预浸渣终浸得到终浸渣,预浸渣与浸液的质量固液比为6-12,通入氯气,终浸的工艺条件是:铁离子浓度1-8M,温度85-150度,压力0-5大气压,时间30-7200分钟,尾液加入质量比为10-30%的母液作为浸液,尾液成分:氯化铵1-10g/l、硫酸铵1-10g/l及低于50g/l的钠、钾、铁和铝,低于1g/l的铜、铅、锌、钼和镍,母液成分:铁20-125g/l、氯45-300g/l、氨根离子1-20g/l;四、终浸渣与氨水质量固液比为1-0.1,pH≥10,在室温下搅拌1小时,离心分离后得到液相为氨洗水;五、氨洗水通入蒸汽加热蒸氨,蒸出氨气后的母液于结晶槽冷却结晶,结晶为四钼酸铵产品。
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