[发明专利]一种加压注坯、加压干燥式石膏模具及其制备方法

摘要

本发明提供一种陶瓷器生产用的加压注坯、加压干燥式石膏模具及其制备方法，模具包括由石膏材料制成的模体和金属材料制成的模壳，并在模体厚度中设置有多个直径为0.3－3cm的空心透气孔，空心透气孔呈网状或梳状分布，间隔为3－30cm，且之间相互通连；在模体中还设置通气管、注浆管和排气管。其制作方法是：将钢筋、钢管和带有支撑物的软管，按被注模体的形状分布成网状或梳状，并调整钢筋、钢管和带有支撑物的软管最好处于被注模体厚度的中间，用调剂好的石膏浆注入按上述设置有钢筋、钢管和带有支撑物软管的母模中，当石膏浆半固化时快速抽去钢筋、钢管和带有支撑物的软管，当石膏完全固化后拆去母模即成空心模体，并将模体牢固在模壳中。实现本发明，可实现加压注坯和加压巩固坯体，可使泥浆和坯体中的水份快速进入模体，加快注坯速度，缩短制坯时间，实现一个模具每昼夜注坯10个左右，并且所制坯体密度大，强度高，不宜变形，烧制出来的陶瓷器成品更加精确，明显提高生产效率，节约工厂用地；实现本发明，还可实现模具快速干燥，且不受气候条件限制，又因不需要使用加热系统或电风扇对模具进行干燥，可节约大量的能源消耗，降低生产成本，减少空气污染和噪声污染。

主权项

1、一种加压注坯、加压干燥式石膏模具，包括由石膏材料制成的模体，并在模体外侧牢固有模壳。模体具有模面一侧和外表面一侧，其特征在于：在模体厚度中设置有至少一个直径为0.3-3cm的空心透气孔，空心透气孔呈网状或梳状分布，间隔为3-30cm，且之间相互通连；在模体中还设置有通气管、注浆管和排气管，它们有足够长度露出模壳的外侧。如果进行中、高压注浆并可在合模缝处设置密封垫。