[发明专利]成型冲切模具的零间隙刀口制作方法

摘要

本发明公开了一种成型冲切模具的零间隙刀口制作方法，包括型面粗加工、刀口部位加工焊接槽、数控机床精加工型面、数控机床精加工刀口、组装、剪切刀口等步骤。本发明有效地解决了传统工艺的弊病，使合模冲切的刀口间隙真正全部达到“零”标准，配合紧密、刀口强度高、受力均衡、使用寿命更长，所冲切的产品切面干净整齐、无拉丝。

主权项

1、一种成型冲切模具的零间隙刀口制作方法，其特征是：包括下列步骤：(1)型面粗加工：在三轴加工中心上面粗加工模具型面，单边留0.5-1mm加工余量；(2)刀口部位加工焊接槽：型面粗加工后沿着刀口轨迹加工焊接槽；(3)数控机床精加工型面：首先用数控机床对模具的底面进行精加工，然后精加工型面，刀口部分需要留单边0.1～0.2mm的加工余量，四个工艺导柱孔也需要留单边0.1～0.2mm的加工余量；(4)数控机床精加工刀口：用数控机床对凸凹模须分别进行加工，先加工凹模刀口，完成后在机检测刀口的实际尺寸，凸模刀口依据凹模检测数据留单边0.01-0.05mm的剪切余量；所有的工艺导柱孔与上下刀口同步装夹精加工；(5)组装、剪切刀口：以工艺导柱为装配基准来组装整副模具的导向系统，工艺导柱的高度限位通过配置高于刀口切入深度的工艺垫片进行，剪切中逐渐减少垫片的总厚度，每剪切一次后将前一次剪切下料的铁屑去除，依次调整直到凸凹刀口完全合模为止。