[发明专利]一种复杂形状硬质合金制件的凝胶注模成形方法

摘要

一种复杂形状硬质合金制件的凝胶注模成形方法，属于硬质合金领域。本发明将有机单体甲苯基甲基丙烯酸羟乙酯与甲苯配制成一定浓度的预混液，加入超分散剂Solsperse－6000使硬质合金粉末悬浮于预混液中制成浆体，然后加入适量催化剂N，N，N′，N′－四甲基乙二胺和引发剂过氧化苯甲酰搅拌均匀，经排气后注入模具中，模内的有机单体发生聚合反应形成网状结构将硬质合金粉体包裹，成为由大分子网络定型的坯体。坯体经干燥、排胶、烧结得到致密产品。该技术成本低、效率高、工艺简单，使生产成本大幅降低；该工艺制备的硬质合金零件性能达到了传统粉末冶金成形或注射成形的水平。

主权项

1.一种复杂形状硬质合金制件的凝胶注模成形方法，其特征是具体成形烧结步骤为：(1)、称取硬质合金粉，加入到甲苯基甲基丙烯酸羟乙酯和甲苯溶液中，搅拌混合成溶液1，甲苯基甲基丙烯酸羟乙酯和甲苯溶液体积比为1～1.5∶1；(2)、称取超分散剂Solsperse-6000到加入溶液1中，搅拌均匀，制成浆料2，分散剂与硬质合金粉的质量比为1∶400～600；(3)、分别量取适量的催化剂和引发剂，催化剂与合金粉的质量比为1∶400～600，引发剂与合金粉的质量比为1∶4500～5500，加入浆料2中，搅拌均匀制成浆料3；(4)、将浆料3放入小于10-2Pa的真空环境中排气；(5)、在模具内壁涂薄薄一层脱模剂异辛醇，将经排气的浆料缓缓注入模具，注入过程中，用细玻璃棒上下移动以避免浆料注入过程不产生气泡；(6)、注浆完毕后，将其放入50℃～80℃恒温的小于10-2Pa的真空干燥箱内干燥；(7)、干燥20～60分钟后，脱模，修坯，再放入50℃～80℃恒温的小于10-2Pa的真空干燥箱内干燥30～72小时；(8)、将干燥过的坯体在高真空下烧结，即可得到硬质合金零件。