[发明专利]注射成形制备高铌钛铝合金零部件的方法有效

专利信息
申请号: 200810113142.3 申请日: 2008-05-28
公开(公告)号: CN101279367A 公开(公告)日: 2008-10-08
发明(设计)人: 何新波;张昊明;曲选辉;赵丽明 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: B22F3/16 分类号: B22F3/16;B22F1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种制备复杂形状和高尺寸精度高铌钛铝合金零部件的方法,属于高铌钛铝金属间化合物材料成形技术领域。工艺是将氩气雾化高铌钛铝粉末与不同质量配比的石蜡PW,低密度聚乙烯LDPE,聚丙烯PP,硬脂酸SA组成的聚合物粘接剂以63~69%的装载量混炼、制粒,注射成形,随后采用溶剂脱脂和真空气氛中热脱脂脱除粘接剂,并在600~1000℃进行预烧结,最后在真空气氛中1460~1480℃进行烧结制得高Nb-TiAl合金零部件。优点在于:可直接制备出具有复杂形状、高尺寸精度和性能优良的高Nb-TiAl合金零部件,实现较低成本高Nb-TiAl合金零部件的批量生产。
搜索关键词: 注射 成形 制备 高铌钛 铝合金 零部件 方法
【主权项】:
1、一种制备复杂形状和高尺寸精度高铌钛铝合金零部件的方法,其特征在于,制备工艺为:a、粘接剂的配制:所配制的粘接剂为多聚合物组元石蜡PW基粘接剂,以低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP作为增塑剂,以硬脂酸SA为表面活性剂,各组元重量百分比为PW∶LDPE∶PP∶SA=(63~68)∶(18~22)∶(10~15)∶(2~5),将四种组元加入转矩流变仪或双螺杆挤出机中进行共混,并达到成分均匀;b、混炼:将所选用的高Nb-TiAl预合金粉末与所配制的粘接剂按比例在开放式炼胶机上混炼1~1.5小时,混炼温度为140~150℃,再在双螺杆混炼挤出机上制粒,使喂料进一步均匀,粉末装载量按体积百分含量计为63~69%;c、注射成形:将制粒后所得喂料在注射温度140~150℃,注射压力90~100Mpa的条件下注射,得到复杂形状的高Nb-TiAl合金预成形坯;d、脱脂:采用溶剂脱脂+后续热脱脂的两步脱脂法,首先将预成形坯浸于三氯乙烯中进行溶剂脱脂10~20小时,脱脂温度为30~40℃,脱脂完成后取出坯体在恒温干燥箱内烘干,再在管式真空炉中进行热脱脂,脱脂温度在30~600℃之间,时间为6~12小时,并进一步将脱脂坯加热至600~1000℃之间进行预烧结1~1.5小时;e、烧结:将预烧结坯置于真空烧结炉中于1460~1480℃烧结,保温1~2小时,升温速率为6~8℃/min,烧结体经后续精整处理,得到高Nb-TiAl合金零部件。
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