[发明专利]一种硬模板法制备的磁性钴铁铁氧体及其制备方法

摘要

本发明提供了一种硬模板法制备的磁性钴铁铁氧体及其制备方法。所采用的制备方法是以纸纤维或多空有机物为硬模板、在硬模板表面及孔内合成Co²⁺Fe²⁺Fe³⁺－LDH，再经焙烧得到磁性钴铁铁氧体，由于硬模板的阻隔和吸附而产生的水滑石位置固定作用，极大地避免了烧结现象发生；从而得到形状一致、粒度均匀的钴铁铁氧体。用本方法可以制备出管状或颗粒状磁性钴铁铁氧体，其饱和磁化强度为69－72δ/emu·g^－1；其中管状磁性铁氧体的管径为0.3－1.0微米，管长为0.8－1.5微米，且分布均匀；颗粒状磁性铁氧体的粒径为50－80纳米，且分布均匀。提供的制备方法具有操作简便、工艺简单、对设备要求低和安全性高等特点。

主权项

1.一种硬模板法制备磁性钴铁铁氧体的方法，具体制备步骤如下：A、在氮气保护下，用去离子水配制Co(NO3)2·6H2O、FeSO4·7H2O和Fe2(SO4)3的混合溶液，并且使溶液中Fe2+、Fe3+、Co2+的摩尔比满足n(Fe 2+ +Fe 3+ )/nCo 2+＝1∶2的比例；将硬模板加入上述溶液中剧烈搅拌使硬模板分散于盐溶液中，其中硬模板与混合溶液中无机盐的质量比为1∶5-10；所述的硬模板是在高温下能完全分解的多空性有机物或纸纤维；B、用氮气饱和的去离子水配制摩尔比为1.0-3.0∶1的NaOH和Na2CO3混合碱溶液，溶液中NaOH的浓度为1.5-2.5M、Na2CO3的浓度为1.0-2.0M，在氮气保护和剧烈搅拌条件下缓慢滴加到步骤A的溶液中直至pH达到9.0-11.5，继续搅拌4-10小时、室温下静置晶化10-16小时，过滤并真空干燥所得固体物质；C、将以上固体产物置于马弗炉中焙烧，以2.5-5.0℃/min的升温速率升至900-1100℃，维持3.0-5.0小时，得到钴铁铁氧体。