[发明专利]一种回收拜尔法赤泥中氧化铝和氧化钠的方法

摘要

一种回收拜尔法赤泥中氧化铝和氧化钠的方法，步骤为：将赤泥在30-70wt％NaOH溶液中进行浸出反应，碱溶液与赤泥重量配比4∶1～8∶1，浸出温度180-250℃，浸出时间0.2-5h，浸出压力0.3-1.8MPa，过滤得含铝酸钠的碱液和脱铝赤泥；含铝酸钠的碱液50-100℃下结晶，得水合铝酸钠粗晶及结晶母液，结晶母液循环用于浸出反应；水合铝酸钠粗晶用水溶解返回拜尔法生产，经脱硅种分和煅烧得氧化铝；脱铝赤泥中加水和脱铝赤泥重量5-20％的氧化钙，液固比6∶1～10∶1，100-180℃下脱钠，脱钠后的赤泥用于水泥生产，NaOH溶液用于浸出反应。该方法溶出温度和压力较低，氧化铝溶出率高达90％。

主权项

1、一种回收拜尔法赤泥中氧化铝和氧化钠的方法，其步骤如下：1)将拜耳法赤泥在重量百分比浓度为30-70％的NaOH水溶液中进行浸出反应，所述的碱溶液与拜耳法赤泥的重量份配比为4∶1～8∶1，浸出反应的浸出温度为180-250℃，浸出反应时间为0.2-5小时，浸出反应完成后保温过滤得到含铝酸钠的碱液和脱铝赤泥；2)将步骤1)得到的含铝酸钠的碱液在50-100℃下进行结晶，过滤得到水合铝酸钠粗晶及其结晶母液，结晶母液循环用于步骤1)的浸出反应；得到的水合铝酸钠粗晶用水溶解后，返回拜尔法生产主流程，经脱硅种分操作后得氢氧化铝，再经煅烧后，得到氧化铝；3)在步骤1)得到的脱铝赤泥中加入水和脱铝赤泥重量5-20％的氧化钙，液固比为6∶1～10∶1，在温度为100-180℃下反应1-5小时进行脱钠，脱钠后的赤泥再经洗涤用于生产水泥原料的终泥，得到的NaOH水溶液中循环于步骤1)用于浸出反应；所述步骤1)的浸出反应的压力为0.3-1.8MPa。