[发明专利]一种用于超低碳钢生产的钢包精炼炉控碳深脱硫方法有效
| 申请号： | 200810117519.2 | 申请日： | 2008-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN101323896A | 公开（公告）日： | 2008-12-17 |
| 发明（设计）人： | 李战军;王文军;刘金刚;吕延春;郝宁;沈峰;王彦峰;麻庆申;姜中行;孙硕猛;朱志远 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C7/076 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种用于超低碳钢生产的钢包精炼炉控碳深脱硫方法。属于钢包精炼技术领域。工艺为：控制转炉下渣量，渣厚30－60mm；钢水到LF炉温度1590－1640℃，钢中[Al]＝0.05－0.09％；加入高碱度精炼渣6－12公斤/吨和Al粒0.4－1.0公斤/吨；快速深脱硫精炼处理过程中控制底吹氩气流量，在未下电极的情况下，采用大氩气流量6－8NL/(min·t)先化渣，渣化好后，下电极控制氩气流量4.8－6NL/(min·t)，控制过程钢水增C；精炼结束要求钢渣氧化性(FeO+MnO)≤1.0％，碱度重量百分比(CaO)/(SiO2)＝5.5－8.0。优点：解决了LF炉精炼过程中的增C问题，C增量重量百分数控制在0.015％以内；实现快速深脱硫，脱后的硫含量[S]≤0.0010％；缩短LF炉冶炼周期。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 低碳钢 生产 钢包 精炼炉 控碳深 脱硫 方法 | ||
【主权项】：
1、一种用于超低碳钢生产的钢包精炼炉控碳深脱硫方法，其特征在于，工艺为：(1)控制转炉下渣量，渣厚30-60mm；钢水到LF炉温度1590-1640℃，钢中[Al]＝0.05-0.09％；(2)加入高碱度精炼渣6-12公斤/吨和Al粒0.4-1.0公斤/吨，首批加入的高碱度精炼渣为总量的1/2-2/3，精炼10-15min补加剩余渣料；(3)精炼处理过程中控制底吹氩气流量，实现脱硫的同时控制增C，C增量重量百分数控制在0.015％以内；(4)脱硫时间控制在10-20min，脱后的硫含量[S]≤0.0010％，；(5)精炼结束要求钢渣氧化性：(FeO+MnO)≤1.0％，碱度重量百分比(CaO)/(SiO2)＝5.5-8.0。
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