[发明专利]高炉还原法铬渣处理工艺无效
申请号: | 200810120805.4 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN101397607A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 何光辉;朱远星;罗明华;周久权;何明杰;胡晓东;俞晓林 | 申请(专利权)人: | 杭州钢铁集团公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;A62D3/37;A62D101/43 |
代理公司: | 杭州君易知识产权代理事务所 | 代理人: | 陈向群 |
地址: | 310022浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于铬渣处理领域,特别是涉及一种高炉还原法铬渣处理工艺;其特征在于所述处理工艺的步骤如下:添加粘结剂—挤压成型—成型颗粒养护—高炉冶炼;铬渣成型颗粒主要还原反应如下:Cr6++C→Cr3++CO,Cr3++C→Cr+CO;采用高炉直接加入法加入到具有还原性气氛的高炉内进行冶炼,其存在形式稳定,可以经受恶劣自然环境而不会重新溶出和造成二次污染,可做为建材可安全利用,实现铬渣解毒的作用;采用二苯碳酰二肼分光光度法检测方法,对高炉煤气除尘灰、炉渣、冲渣水的检测,均未检测出Cr6+,完全符合《危险废物鉴别标准 浸出毒物鉴别》(GB5085.3-1996)标准。 | ||
搜索关键词: | 高炉 还原法 处理 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种高炉还原法铬渣处理工艺,其特征在于所述处理工艺的步骤如下:添加粘结剂—挤压成型—成型颗粒养护—高炉冶炼;各步骤的内容是:添加粘结剂:向粉末状铬渣中添加粘结剂并混合均匀,其中粉末铬渣的含量为80%—95%,粘结剂的含量为:5%—20%;所述粘结剂为水泥;挤压成型:采用液压成型机将混合均匀的粉末状铬渣和粘结剂挤压成块状颗粒,块状颗粒的直径范围是:30—100mm;成型颗粒养护:将块状颗粒放置在温室环境中养护1—3天,以提高粉末状铬渣和粘结剂的粘结强度和硬度;高炉冶炼:将养护后的成型颗粒直接加入到具有还愿性气氛的高炉内进行冶炼,冶炼的温度范围为:200~1600℃,时间:3~5小时,压强:120~200KPa。
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