[发明专利]钢圈轮辋跳动量检测过程及设备的构造

摘要

一种轮辋跳动量检测过程及设备的构造，包括钢圈轮辋跳动量检测台的构造和钢圈轮辋跳动量检测过程，通过钢圈轮辋跳动量检测台的构造，将机体的组成分设成钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件两大部分，以及芯轴组件、转动盘组件、压块组件、台架组件，且以芯轴组件跟台架组件和转动盘组件连接、压块组件跟芯轴组件和转动盘组件连接、仪表架组件跟台架组件连接，整合成钢圈轮辋跳动量检测台，通过钢圈轮辋跳动量检测过程，就能在钢圈产品成型之前，检测轮辋是否合格。该技术方案，不但进一步完善了钢圈产品生产设备，而且进一步规范了钢圈产品生产技术，给钢圈产品生产企业，提供了能保障钢圈产品质量、降低钢圈生产材料损失、提高经济效益的必要技术条件。

主权项

1、一种轮辋跳动量检测过程及设备的构造，其特征是：包括钢圈轮辋跳动量检测过程和钢圈轮辋跳动量检测设备的构造；其中，钢圈轮辋跳动量检测设备的构造，先是，将机体的组成分设成钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件两大部分，并进一步将钢圈轮辋跳动量检测夹具分设为芯轴组件、转动盘组件及多套伸缩装置、压块组件、台架组件，再是，通过将芯轴组件跟台架组件和转动盘组件连接、将压块组件跟芯轴组件和转动盘组件连接，整合成所述钢圈轮辋跳动量检测夹具，然后是，将仪表架组件，以支架座的底面跟台板的上表面接触、仪表的触头刚能接触到轮辋上的检测点，跟台架组件连接，进一步整合成所述钢圈轮辋跳动量检测设备；所述钢圈轮辋跳动量检测过程，为如下操作步骤，第一步，按轮辋定位面的直径大小选定销孔，并将多个定位块以销柄插入选定的销孔内定位，第二步，取轮辋，并将轮辋套入多个伸缩装置，且以轮辋定位面与定位块的顶面接触放置在转动盘部件上，第三步，先用手拉住设置在压块上的拉手并拔出销杆，再将原被搁置状态的压块，以斜面压在伸缩杆的斜端面上放手，通过压缩弹簧使伸缩杆张开，以周围伸缩杆的平端面顶于轮辋的内壁，进行同度定位，第四步，将装有仪表的横杆，调整到仪表的触头接触到轮辋、仪表的指针正好指在摆差读数的0位上时，以拧紧螺栓固定在直杆上，第五步，慢慢旋转转动盘，观察指针的偏向与摆差读数，根据确定的检测点数量，反复第四与第五步骤，进行多个检测点检测，并记录各检测点的检测结果，第六步，先用手拉住拉手将压块组件向上提起并插入销杆至芯轴断顶面后搁置在芯轴的上轴端，再取下轮辋，第七步，对各检测结果跟相关国家或行业标准进行对照，做出合格或不合格判定，并将轮辋以合格与不合格进行归类放置。