[发明专利]生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法有效
| 申请号： | 200810123188.3 | 申请日： | 2008-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN101307153A | 公开（公告）日： | 2008-11-19 |
| 发明（设计）人： | 严虎彪 | 申请（专利权）人： | 金轮橡胶（海门）有限公司 |
| 主分类号： | C08J11/10 | 分类号： | C08J11/10;C08L23/28;C08K5/372;C08K5/01 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人： | 张立荣 |
| 地址： | 216100江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种节能型的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，克服传统生产存在的问题，该工艺方法节能高效，经济环保。本发明的生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，包括原料检验、清洗除杂、粉碎造粒、脱硫、密炼、精炼、成形、计量、冷却和包装步骤，所述脱硫步骤为：将100重量份的胶料、0.5～0.8重量份的抗氧剂、6～8重量份的软化剂和1～2重量份的增塑剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制装置内的脱硫温度快速升温至190～210℃，缸内压力3.3～3.5MPa，脱硫时间1小时30分～1小时45分，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，并进入下道工序。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 氯化 丁基 再生 橡胶 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法，该工艺方法以下列重量份成份为原料，包括原料检验、清洗除杂、粉碎造粒、脱硫、密炼、精炼、成形、计量、冷却和包装步骤，其特征是所述原料包括100份的胶料、0.5～0.8份的抗氧剂、6～8软化剂和1～2份的增塑剂，在脱硫步骤中将上述原料一起投入到高温高压动态脱硫装置内，进行脱硫反应，控制装置内的脱硫温度快速升温至190～210℃，缸内压力3.3～3.5Mpa，脱硫时间1小时30分～1小时45分，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，并进入下道工序。
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