[发明专利]一种金属塑性成形模具表面的激光复合造型处理方法无效
| 申请号： | 200810124317.0 | 申请日： | 2008-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN101318261A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 符永宏;米涛 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | B23K26/14 | 分类号： | B23K26/14;C21D7/00 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 | 代理人： | 汪旭东 |
| 地址： | 212013*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明根据模具的工作过程，确定模具与板料的主要接触压力区，分析其受力特点以及对板料成形的影响，并确定模具工作部位的摩擦，是有利摩擦，还是有害摩擦。在产生有害摩擦的部位，进行激光微造型，形成凹坑状微观几何形貌。在产生有利摩擦的部位，进行激光毛化，形成四周为凸台、中间为凹坑的众多火山口状微观几何形貌。本发明的优点是，使凸模圆角部位毛坯所受的径向拉应力减小，提高了危险断面的承载能力；有害摩擦部位(凹模圆角、凸缘区)的激光微造型，改善冲压过程的润滑状况，降低了接触表面的摩擦系数，减少了擦伤、粘结及磨损，并有利于材料流动；模具表层材料微观上硬化、宏观上钉扎强化，显著提高了模具的耐磨抗磨性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 塑性 成形 模具 表面 激光 复合 造型 处理 方法 | ||
【主权项】：
1、一种金属塑性成形模具表面的激光复合造型处理方法，其特征在于在金属塑性成形模具表面的凸模圆角区这些有利摩擦部位进行激光毛化处理后，形成硬度HV800-1300且呈疏密不等分布的、由微凹坑及其周缘凸台组成的火山口状微观几何形貌和金相组织，其中，火山口状微观几何形貌的几何参数为：凹坑直径B＝20-500μm，凸台高度h＝1-8μm，凸台宽度b＝3-20μm，相邻两凹坑间的距离D＝50-500μm；在金属塑性成形模具表面的凹模圆角区这些有害摩擦部位进行激光微造型处理后，形成硬度HV800-1000且呈疏密不等分布的微凹坑微观几何形貌和金相组织，其中，微凹坑微观几何形貌的几何参数为：凹坑深度h＝3-20μm，凹坑直径D＝20-200μm，相邻两凹坑间的距离b＝30-600μm
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