[发明专利]一种铅酸蓄电池拉浆极板的生产方法及生产设备在审
申请号: | 200810126302.8 | 申请日: | 2008-06-24 |
公开(公告)号: | CN101320797A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 高新峰 | 申请(专利权)人: | 高新峰 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16;H01M4/73;H01M4/20;H01M4/21;H01M4/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种铅酸蓄电池拉浆极板的生产方法及生产设备,其方法包括以下步骤:(1)放带:将成卷的冷轧合金穿孔铅带的一端,经过恒张力、调偏和整形后送入极板涂敷系统;(2)涂敷:将所述的冷轧合金穿孔铅带表面涂敷活性物质浆料;(3)烘干:将附着有活性物质浆料的湿态极板烘干;(4)分切:经烘干后的极板切成合格极板。其设备包括完成上述各步骤的系统,可使卷状的穿孔铅带自动完成自动送料、涂浆、烘干、剪切的各项工序,实现了自动化生产操作,改善了劳动环境;拉浆极板的活性物质与骨架的粘接强度高,电池内阻低、活性物质的利用率和电池的循环寿命高,广泛适用于铅酸板式蓄电池和卷绕式圆柱型蓄电池,提高了极板的生产效率3~5倍。 | ||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 生产 方法 设备 | ||
【主权项】:
1.一种铅酸蓄电池拉浆极板生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)放带:将成卷的冷轧合金穿孔铅带的一端,经过恒张力、调偏和整形后送入极板涂敷系统;(2)涂敷:将所述的冷轧合金穿孔铅带通过导轮进入装有糊状活性物质的浆斗,经过糊状浆料的浸、沾和挤浆辊的挤压,使穿孔铅带表面粘满活性物质浆料,然后再通过定量刮浆装置将多余的附着浆料刮掉,使其表面光洁且增重量均匀,成为湿态极板;(3)烘干:将附着有活性物质浆料的湿态极板,直接进入远红外通烘干箱预烘干,经导向轮再进入远红外烘干箱烘干;(4)分切:经烘干后的极板按设定距离间歇送入切片机,并根据电池工艺尺寸切成成品极板。
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