[发明专利]奥氏体钢制件的渗铬渗氮工艺

摘要

本发明公开了一种钠冷快堆堆芯组件的奥氏体不锈钢部件的渗铬渗氮工艺。该工艺包括奥氏体不锈钢部件预处理、渗铬、清洗、氮化、检验等工序，其中所用的固体渗铬剂为铬占质量份额为58～70％的铁铬合金粉，颗粒度为200～630微米。本发明所提供的渗铬渗氮工艺处理的奥氏体不锈钢部件达到钠冷快堆堆芯组件硬度和厚度要求。

主权项

1.一种奥氏体不锈钢部件的渗铬渗氮工艺，包括奥氏体不锈钢部件预处理、渗铬、清洗、氮化、检验等工序，其特征在于：所用的固体渗铬剂为铬占质量份额为58～70％的铁铬合金粉，颗粒度为200～630微米；所述的渗铬工序包括如下步骤：步骤a1，将奥氏体不锈钢部件放入温度为25～300℃渗铬炉中，加热至(290±10)℃，保持2～4小时，再以20～30℃/小时的升温速度加热至(350±10)℃；步骤a2，以60～70℃/小时的升温速度加热到(600±10)℃，保持2～4小时；步骤a3，以90～100℃/小时的升温速度加热至渗铬温度(1100±10)℃，保温17～24小时。步骤a4，渗铬后，将奥氏体不锈钢部件冷却至(950±20)℃，保温3～4小时，然后降温至(600±10)℃，保温1.5～2小时，再降至(350±10)℃，保温3～4小时。所述的氮化工序包括如下步骤：步骤b1，在渗氮炉内以90～100℃/小时的升温速度加热至(600±10)℃，保温2.5～3小时；步骤b2，再以90～100℃/小时的升温速度加热到(950±20)℃，保温0.9～1.1小时，接着以同样的升温速度加热到氮化温度(1100±20)℃，保温4～5小时；步骤b3，停止加热，通入氩气并随炉冷却到(950±10)℃，然后减少氩气流量，冷却至270～300℃，再在空气中冷却。