[发明专利]9Cr18钢制精密轴承表面等离子体基氮离子与银离子注入方法有效
申请号: | 200810137536.2 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN101457348A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 马欣新;唐光泽 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C23C14/48 | 分类号: | C23C14/48;C23C14/34;C23C14/14;C23C14/54 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 9Cr18钢制精密轴承表面等离子体基氮离子与银离子注入方法,属于精密零件表面强化处理领域,本发明的目的是为了解决目前未经任何处理的9Cr18钢制精密轴承工作在极低温度工况时,轴承的承载能力不足,润滑性能差,强度低,既而影响其服役寿命的问题。包括:步骤一、超声清洗;步骤二、真空处理;步骤三、对9Cr18钢制精密轴承进行预溅射清洗;步骤四、用离子注入机对9Cr18钢制精密轴承进行氮离子注入处理;步骤五、对9Cr18钢制精密轴承进行银离子注入处理;步骤六、真空室恢复常压,并冷却至室温。使得应用在极低温的环境下的9Cr18钢制精密轴承表面硬度14GPa,滑动摩擦系数为0.1,疲劳寿命提高2.3倍。 | ||
搜索关键词: | cr18 钢制 精密 轴承 表面 等离子体 离子 银离子 注入 方法 | ||
【主权项】:
1、9Cr18钢制精密轴承表面等离子体基氮离子与银离子注入方法,其特征在于它包括:步骤一、超声清洗:将多个待处理的9Cr18钢制精密轴承分别放入纯度为99.9%以上的丙酮溶液中超声清洗两次,每次超声清洗持续8min~15min;步骤二、真空处理:将多个处理过的9Cr18钢制精密轴承放到真空室试样台上,抽真空至真空度为1.0×10-4Pa~1.0×10-3Pa;步骤三、预溅射清洗:对所述9Cr18钢制精密轴承进行预溅射清洗10min~30min,射频功率在0.8kW~2kW之间,电压在500V~700V之间,电流在0.2mA/cm2~0.5mA/cm2之间,调节射频功率,使产生的氩气等离子浓度在1.0×10910/cm3~1.0×1010/cm3之间;步骤四、氮离子注入:所述9Cr18钢制精密轴承缓慢绕自身轴线匀速旋转的同时,用离子注入机对所述9Cr18钢制精密轴承进行氮离子注入处理,气源采用纯度为99.999%的氮气,氮气气压在0.08Pa~0.2Pa之间,注入电压在30kV~50kV之间,注入剂量在3×1017ions/cm2~4×1017ions/cm2之间,在注入过程中注入电流密度控制在2μA/cm2~2.5μA/cm2之间,保证工件温升不超过150℃;步骤五、银离子注入:保持所述9Cr18钢制精密轴承缓慢绕自身轴线匀速旋转,调节真空室内气体压强至0.1Pa~0.5Pa,在9Cr18钢制精密轴承上施加一个负偏压,注入参数为:注入电压在30kV~50kV之间,注入电流密度在1μA/cm2~3.5μA/cm2之间,以直流磁控溅射银靶提供银离子源,磁控溅射参数为:溅射偏压在200V~400V之间,溅射电流调至80mA~120mA之间持续8min~15min,再将溅射电流调至180mA~220mA之间持续25min~35min,同时保证工件温升不超过150℃;步骤六、真空室内气压恢复常压,并冷却至室温。
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