[发明专利]一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法，其特征在于它是按不锈钢除尘灰50－80％、铝粉5－8％、机械加工的铁屑5－10％、硅钙合金粉6－13％、粘结剂1－3％、石灰石粉0－10％、萤石1－8％的比例进行配比，经密封搅拌混合、压块，制得不锈钢除尘灰压块，将制得的不锈钢除尘灰压块直接应用到电炉冶炼不锈钢生产中和转炉生产耐候钢中应用该方法，可不会产生二次粉尘污染，对机械加工过程中所产生的废铁屑料也可进行综合利用，而且使不锈钢除尘灰中可利用的元素在炉中直接参于反应，并产生大量的热能，维持炉温，故不仅使有用的金属元素得到了充分应用，还大幅度的降低了生产成本。可广泛用于电炉生产不锈钢和转炉生产耐候钢中。

主权项

1、一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法，其特征在于由以下步骤完成：(1)、按不锈钢除尘灰压块的原料配比称取原料：其重量配比为：不锈钢除尘灰为50-80％、铝粉为5-8％、机械加工的铁屑为5-10％、硅钙合金粉为6-13％、粘结剂为1-3％、石灰石粉为0-10％、萤石为1-8％，按此重量配比称取好各原料后备用；(2)、密封搅拌混合，制取混合粉体：首先将按步骤(1)中比例称取的不锈钢除尘灰、铝粉、机械加工的铁屑、硅钙合金粉、石灰石粉、萤石盛于密封的容器中搅拌混合5-30分钟，使其均匀，再加入按配比称取的粘结剂，继续搅拌混合5-10分钟，即制得混合粉体；(3)、不锈钢除尘灰压块的压制：将步骤(2)中制备的混合粉体，置于压模内，采用压力机压制成块状，即制得不锈钢除尘灰压块，每块不锈钢除尘压块的重量为1-10kg；(4)、投炉应用：当将步骤(3)中制得的不锈钢除尘灰压块直接应用到电炉冶炼不锈钢生产中时，在熔化部分钢液后，停电，分批投入配料总量的18-21％的不锈钢除尘灰压块，再按电炉常规冶炼工艺熔炼；当将步骤(3)中制得的不锈钢除尘灰压块直接应用到转炉生产耐候钢中时，在冶炼过程中加入出钢量2-5％的不锈钢除尘会压块，直接入炉，减少铬铁、镍铁、磷铁的加入量。