[发明专利]一种稳流器烧成工艺

摘要

一种稳流器烧成工艺，属于钢铁生产中连铸工艺技术领域。经破碎，筛分，配料，干混，加水湿混，振动成型，脱模，自然养护，低温干燥，高温烧成，台下中间包烘烤，使用前中间包烘烤，即得稳流器产品。本发明具有设计合理、工艺先进、产品成品率高、使用寿命长的特点。

主权项

1、一种稳流器烧成工艺，其特征在于，步骤为:镁砂块破碎，筛分，配料，干混，加水湿混，振动成型、脱模，自然养护，低温干燥，高温烧成，台下中间包烘烤，使用前中间包烘烤，其中:1)所述镁砂块破碎是使用耐火材料专用破碎设备，把尺寸不一的镁砂原始块进行破碎，同时根据需要再进行细粉加工；2)所述筛分是使用振动筛把破碎后的耐火材料块，筛分成粒径为≤1mm、1—3mm、3—5mm、5—8mm的颗粒；3)所述配料是按照如下重量百分比配料：镁砂基料94～96％，硅微粉3～5％，添加剂0.5～1％，外加剂0.5～0.8％；其中，添加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和木质素磺酸钠的组合；外加剂为防爆纤维和耐火钢纤维按1：2重量比的混合物；4)所述干混是将步骤2)所述的原料在混碾机中混合均匀；5)所述加水湿混是在混合均匀的干料内加入干料重量5.5～6.5％wt水，搅拌成适于成型的泥状；6)所述振动成型、脱模是使用振动棒振动成型后，自然放置20h然后脱模，得到未烧稳流器；7)所述自然养护是将未烧稳流器在恒温养护室内自然养护，养护温度保持在15—25℃之间，养护时间45h；8)所述低温干燥是将未烧稳流器置于箱式电干燥器内干燥36～48小时，最高温度180℃，自然冷却至常温；9)所述高温烧成是将经低温干燥后的稳流器置于转炉钢包内、在1100-1350℃进行烧成，烧成时间60～72小时，缓冷20-24小时；10)所述台下中间包烘烤，是将经高温烘烤得到的稳流器安装好，与中间包一起在700-900℃下烘烤，烘烤时间为3-4小时；11)所述使用前中间包烘烤是在稳流器使用前，与中间包一起，在850—950℃下烘烤1-3小时，即得到可用的稳流器产品。