[发明专利]一种高铁铝土矿的选矿方法有效

专利信息
申请号: 200810143823.4 申请日: 2008-12-05
公开(公告)号: CN101417260A 公开(公告)日: 2009-04-29
发明(设计)人: 黄光洪;马士强;彭雪清;吉红 申请(专利权)人: 长沙有色冶金设计研究院
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00;B03B1/00;B03C1/025;B03D1/14;B02C17/00;B02C23/08
代理公司: 长沙正奇专利事务所有限责任公司 代理人: 卢 宏
地址: 410001湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明提供了一种高铁铝土矿的选矿方法。本发明采用强磁选—阴离子反浮选流程,阶段磨矿阶段磁选,强化磁选在保证磁选铁精矿回收率的前提下优先获得较高品质的铝精矿Ⅰ和较高品位的铁粗精矿,提高反浮选入选品位,反浮选过程全开路,反浮选粗选设备选用充气量大,气泡微细均匀的浮选柱,以期获得较高品位的铁精矿。此外,本发明优化降低了进入反浮选作业的物料产率,达到了节能降耗的目的。
搜索关键词: 一种 铝土矿 选矿 方法
【主权项】:
1、一种高铁铝土矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原矿经破碎和一段磨矿,使产品粒度为72%-200目,经过隔渣后,再依次经过两次磁选,所得精矿浓缩,尾矿经过滤得高品位铝精矿I;(2)步骤(1)所述精矿浓缩后的底流进入二段磨矿,分级,产品粒度为90%-400目的分级溢流依次进入磁精选和磁精扫选两个磁选作业;(3)将经步骤(2)两个磁选作业后的尾矿进行浓缩得铝精矿底流,磁选作业后的精矿经浓缩的底流进入反浮选作业,然后再经过浓缩、过滤得高品位铁精矿;(4)上述反浮选作业后的泡沫产品直接进行浓缩,浓缩后所得底流与步骤(3)所述铝精矿底流合并过滤得到铝精矿II;其中,步骤(1)所述高品位铝精矿I的Al2O3品位为65-70%;步骤(3)所述高品位铁精矿的Fe品位为50-56%;步骤(4)所述铝精矿II的Al2O3品位为50-53%。
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