[发明专利]丝网印刷用金属掩模的制备方法有效
| 申请号： | 200810145115.4 | 申请日： | 2008-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN101357525A | 公开（公告）日： | 2009-02-04 |
| 发明（设计）人： | 间瀬惠二;石桥正三 | 申请（专利权）人： | 株式会社不二制作所 |
| 主分类号： | B41C1/14 | 分类号： | B41C1/14;B41N3/04;B24C1/04;B24C11/00 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人： | 丁香兰;谭辉 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供了一种丝网印刷用金属掩模的制备方法，其中去除在通过激光束进行钻孔操作时所堆积的浮渣而不导致翘曲或弯曲。该方法包括：通过使金属板受激光束照射的位置熔融而在金属板上形成开口；形成开口后，将磨料喷射到金属板的另一表面上。磨料喷射步骤中所喷射的磨料是弹性变形磨料或具有预定的扁平形状而形成具有平面的板状磨料，其中分散或负载的磨粒的平均粒径是1mm～0.1μm且以相对于金属板的另一表面为80度以下的入射角喷射磨料，并且喷射压力为0.01MPa～0.7MPa或喷射速度为5m/秒～150m/秒，使得磨料沿着金属板的表面滑动。 | ||
| 搜索关键词： | 丝网 印刷 金属 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种丝网印刷用金属掩模的制备方法，所述方法包括下述步骤：开口形成步骤：通过将激光束照射在金属板的一侧的表面上的预定位置，使所述金属板在激光束照射的位置熔融，从而形成贯通所述金属板的厚度的开口；和磨料喷射步骤：在形成所述开口后，将磨料喷射在所述金属板的另一个表面上，其中在所述磨料喷射步骤中喷射的所述磨料形成为具有平面的板状，所述磨料的所述平面的最大直径是0.05mm～10mm，并且该最大直径是扁平状的所述磨料的厚度的1.5倍～20倍，并且以相对于所述金属板的所述另一个表面等于或小于80度的入射角喷射扁平状的所述磨料，并且喷射压力为0.01MPa～0.7MPa或者喷射速度为5m/秒～150m/秒，从而使所喷射的磨料沿着所述金属板的所述另一个表面滑动。
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