[发明专利]一种风力发电机轮毂的加工方法

摘要

一种风力发电机轮毂的加工方法，其利用具有径向进给功能的卧式端面车床3加工风力发电机轮毂2上的叶片安装孔的端面和孔内的安装伺服电机的一组同轴孔外端面；利用组合镗刀9加工叶片安装孔内的安装伺服电机的一组同轴孔的内孔壁并倒角；用可径向进给的内端面车削装置10加工叶片安装孔内的安装伺服电机的一组同轴孔的内侧孔的内端面并倒角；利用专用铣削装置加工叶片安装孔内的四个凸起平面11；利用专用双孔钻削装置分别加工叶片安装孔内的四个凸起平面11上的孔；利用专用的数控镗铣床安装钻头加工叶片安装孔孔端面和叶片安装孔内的安装伺服电机的一组同轴孔的端面上的孔；其设备投入小、生产方式简洁成本远低于大型加工中心，该工艺实施数字化控制，易于操作与管理。

主权项

1、一种风力发电机轮毂的加工方法，其特征是包括有如下步骤：(1)、采用普通立式车床加工轮毂中心轴孔及端面，然后以风力发电机轮毂(2)中心轴孔及端面为基准、并按划线找正侧向位置，安装于专用夹具中，将专用夹具置于回转工作台(1)上；(2)、调整回转工作台(1)，利用具有径向进给功能的卧式端面车床(3)加工风力发电机轮毂(2)上的第一叶片安装孔(6)的端面和孔内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔外端面；(3)、回转工作台(1)旋转120°，利用刀库(5)内组合镗刀(9)加工第一叶片安装孔(6)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内孔壁并倒角；同时利用具有径向进给功能的卧式端面车床(3)加工风力发电机轮毂(2)上的第二叶片安装孔(7)的端面和孔内的一组安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔外端面；(4)、卸下组合镗刀(9)，装上可径向进给的内端面车削装置(10)，利用可径向进给的内端面车削装置(10)加工第一叶片安装孔(6)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内侧孔的内端面并倒角；(5)，卸下可径向进给的内端面车削装置(10)，装上可转位直角铣削装置(12)，利用可转位直角铣削装置(12)加工第一叶片安装孔(6)内的四个凸起的平面(11)；(6)、卸下可转位直角铣削装置(12)，装上可转位直角双轴钻削装置(13)，利用可转位直角双轴钻削装置(13)分别加工第一叶片安装孔(6)内的四个凸起的平面(11)上的孔；(7)、卸下可转位直角双轴钻削装置(13)，利用专用的数控镗铣床(4)安装钻头加工第一叶片安装孔(6)孔端面和第一叶片安装孔(6)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的端面上的孔；(8)、回转工作台(1)再旋转120°，利用组合镗刀(9)加工第二叶片安装孔(7)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内孔壁并倒角；同时利用具有径向进给功能的卧式端面车床(3)加工风力发电机轮毂(2)上的第三叶片安装孔(7)的端面和孔内的一组安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔外端面；(9)、卸下组合镗刀(9)，装上可径向进给的内端面车削装置(10)，利用可径向进给的内端面车削装置(10)加工第二叶片安装孔(7)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内侧孔的内端面并倒角；(10)，卸下可径向进给的内端面车削装置(10)，装上可转位直角铣削装置(12)，利用可转位直角铣削装置(12)加工第二叶片安装孔(7)内的四个凸起的平面(11)；(11)、卸下可转位直角铣削装置(12)，装上可转位直角双轴钻削装置(13)，利用可转位直角双轴钻削装置(13)分别加工第二叶片安装孔(7)内的四个凸起的平面(11)上的孔；(12)、卸下可转位直角双轴钻削装置(13)，利用专用的数控镗铣床(4)安装钻头加工第二叶片安装孔(7)孔端面和第二叶片安装孔(7)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的端面上的孔；(13)、回转工作台(1)再旋转120°，利用组合镗刀9加工第二叶片安装孔(7)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内孔壁并倒角；(14)、卸下组合镗刀(9)，装上可径向进给的内端面车削装置(10)，利用可径向进给的内端面车削装置(10)加工第三叶片安装孔(8)内的安装叶片偏转角伺服电机的一组同轴孔的内侧孔的内端面并倒角；(15)，卸下可径向进给的内端面车削装置(10)，装上可转位直角铣削装置(12)，利用可转位直角铣削装置(12)加工第三叶片安装孔(8)内的四个凸起的平面(11)；(16)、卸下可转位直角铣削装置(12)，装上可转位直角双轴钻削装置(13)，利用可转位直角双轴钻削装置(13)分别加工第三叶片安装孔(8)内的四个凸起的平面(11)上的孔；(17)、卸下可转位直角双孔轴钻削装置(13)，利用专用的数控镗铣床(4)安装钻头加工第三叶片安装孔(8)孔端面和第三叶片安装孔(8)内的安装伺服电机的一组同轴孔的端面上的孔；(18)卸下风力发电机轮毂(2)，加工完毕。